技術文章
淺談銑邊機操作者的步驟及準備事項
閱讀:514 發布時間:2021-12-31
一、作業者的資質及要求:
1.操作者應熟悉銑邊機的性能、結構、工藝原理和控制系統操作方法,經培訓考核合格后才可上崗作業;
2.操作者應穿工作服、戴安全帽和防護手套,女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。
二、作業前的檢查準備:
1 在開機和停機前,電控系統的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作手柄(按鈕)及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運轉部位及臺面有無障礙物、限位裝置及安全防護裝置是否完好; 2. 檢查各潤滑點和加油處是否供油充足;檢查銑邊機電控系統是否良好,接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動現象。
三、作業中關鍵步驟及注意事項:
1.主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行空載試機; 2.只有空載試機正常后,才能進行負載試機; 3. 銑邊機必須在良好的潤滑條件下,才能進入正常的運轉; 4. 加載與負載運轉過程中,傳動系統應平穩,無沖擊,無異常噪音; 5.工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠,輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃; 6. 銑邊機的工作機構,操作機構應相互協調,且運轉靈活,無異常噪音或卡死現象; 7. 在使用過程中,應經常檢查各潤滑點的供油情況,確保各潤滑點供油充足; 8. 若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常作業; 9. 使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位,保持無松動,無損壞; 10.工作中必須精力集中,隨時注意(查、看、聽)銑邊機的運行情況。
四、作業中禁止的行為:
1.禁止超負荷、超性能使用;禁止設備帶病運行。 2.作業中事故的應急與響應 3. 在運轉中,若發現有不規則的噪音、沖擊、擺動,必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業。 4.作業的歸零結束工作 5.工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環境;將工序產品堆放整齊。 6.銑邊機維護保養 7. 隨時確保銑邊機潤滑良好;所有易損件出現過量磨損或失去原性能要求時應及時更換,零件若有損傷應及時修理; 8. 銑邊機應良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時更換損壞失效元件。 9.做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。
1.操作者應熟悉銑邊機的性能、結構、工藝原理和控制系統操作方法,經培訓考核合格后才可上崗作業;
2.操作者應穿工作服、戴安全帽和防護手套,女工辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋或高跟鞋上崗。
二、作業前的檢查準備:
1 在開機和停機前,電控系統的所有按鈕必須置于原始位置;檢查各操作手柄(按鈕)及各連接部位緊固是否良好、可靠;各運轉部位及臺面有無障礙物、限位裝置及安全防護裝置是否完好; 2. 檢查各潤滑點和加油處是否供油充足;檢查銑邊機電控系統是否良好,接地是否妥善;所有緊固連接處不許有松動現象。
三、作業中關鍵步驟及注意事項:
1.主傳動和升降傳動的空運轉試驗按斷續方式交替進行空載試機; 2.只有空載試機正常后,才能進行負載試機; 3. 銑邊機必須在良好的潤滑條件下,才能進入正常的運轉; 4. 加載與負載運轉過程中,傳動系統應平穩,無沖擊,無異常噪音; 5.工作系統、操作系統應靈活、準確、可靠,輥子不得擺動,各軸承溫度不得超過80℃; 6. 銑邊機的工作機構,操作機構應相互協調,且運轉靈活,無異常噪音或卡死現象; 7. 在使用過程中,應經常檢查各潤滑點的供油情況,確保各潤滑點供油充足; 8. 若發現有異常噪音、沖擊、振動或漏油等,均應立即停機檢查,待排除異常后才能恢復正常作業; 9. 使用過程中應經常檢查各傳動機構和連接部位,保持無松動,無損壞; 10.工作中必須精力集中,隨時注意(查、看、聽)銑邊機的運行情況。
四、作業中禁止的行為:
1.禁止超負荷、超性能使用;禁止設備帶病運行。 2.作業中事故的應急與響應 3. 在運轉中,若發現有不規則的噪音、沖擊、擺動,必須立即停機檢查,待故障排除后方能繼續作業。 4.作業的歸零結束工作 5.工作完畢,切斷電源;每日清潔設備、清潔環境;將工序產品堆放整齊。 6.銑邊機維護保養 7. 隨時確保銑邊機潤滑良好;所有易損件出現過量磨損或失去原性能要求時應及時更換,零件若有損傷應及時修理; 8. 銑邊機應良好接地,各電氣元件要定期檢修、除塵,及時更換損壞失效元件。 9.做好設備日常檢查記錄和維修保養記錄。