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技術(shù)文章

分析軋輥車床液流換向故障的原因

閱讀:279          發(fā)布時間:2022-4-4

 由于軋輥車床換向閥快速移動,當(dāng)移到中間位置時,壓力油突然與液壓缸切斷,此時,由于運(yùn)動部件及液流的慣性作用,使液壓缸一端油腔中的油液受到壓縮,壓力急劇升高,另一端油腔中的壓力下降,形成局部真空。同時,由于壓力油突然被切斷,也會產(chǎn)生高壓并形成沖擊。

  改進(jìn)換向閥閥芯進(jìn)、回油控制邊的結(jié)構(gòu),使換向時液流逐漸改變,可減少或避免形成沖擊。改進(jìn)的方法是將換向閥閥芯控制邊制成1.5°~4°的錐角,錐長視密封邊長度而定。
  軋輥車床結(jié)構(gòu)不斷更新及發(fā)展,應(yīng)市場需求,軋輥車床的主要發(fā)展主方向是: 擴(kuò)大其工藝性,提高和完善自動化控制水平、提升加工精度及使用的穩(wěn)定可靠性。
  而且,在特殊需求具體訂貨條件下,軋輥車床可定制生產(chǎn)為立式車床。軋輥車床的生產(chǎn)或升級最重點都是以最少的工藝裝備周全的技術(shù)為立式車床安裝其零件,以保證軋輥車床柔性的調(diào)整,軋輥車床可附設(shè)數(shù)控裝置、 多用途刀架、自動換刀和更換毛坯裝置、帶高精度直線和圓周定位的進(jìn)給傳動裝置、直接在機(jī)床上檢測零件尺寸的裝置,因而軋輥車床將變?yōu)槎嘤猛緳C(jī)床 。

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