加工中心是高度機電一體化的產品，工件裝夾后，數控系統(tǒng)能控制機床按不同工序自動選擇、更換刀具、自動對刀、自動改變主軸轉速、進給量等，可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序，因而大大減少了工件裝夾時間、測量和機床調整等輔助工序時間，對加工形狀比較復雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經濟效果。
數控技術是*制造技術的基礎和核心,開放式數控系統(tǒng)是當今數控技術發(fā)展的必然趨勢,在各類數控機床上獲得了越來越廣泛的應用。本文分析了木制品數控加工特點,以PC機為基礎,以Windows操作系統(tǒng)為平臺,以面向對象編程（OOP）、多線程編程等技術為手段,開發(fā)了具有互操作性、可移植性、可擴展性的開放式木工加工中心數控系統(tǒng)。本文分析了國內外開放式數控系統(tǒng)及其在木工加工中心中應用的發(fā)展概況,搭建了本課題數控系統(tǒng)的框架結構。
采用“CNC嵌入PC"型,主從式CPU結構,實時控制由MC6414P運動控制卡完成,PC機完成非實時控制部分。以Visual C++為開發(fā)平臺,運用MFC、API、DLL等函數庫,開發(fā)了基于單文檔界面（SDI）的木工加工中心數控系統(tǒng)的控制軟件,研究了各個功能模塊,詳細設計了CNC代碼的編輯與編譯模塊。采用一次編譯整個CNC程序,序列化數據后存入文檔的編譯方法,操作簡單,編譯時間短,生產效率高。以圓眼固定循環(huán)和雙圓柱凸榫固定循環(huán)為例,研究了木工固定循環(huán)的處理過程。運用矢量、復數等數學知識,確定了刀補轉接類型的判別條件,完成了刀補建立、刀補進行和刀補撤銷的處理
