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技術文章

細說火花機智能化、自動化、化的體現

閱讀:680          發布時間:2017-12-13
  火花機又名電火花成型機,未來發展以三軸聯動數控化為前進方向,如CNC電火花,且以火花機精密化 火花機智能化 火花機自動化 火花機化。
 
  火花機加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。通過采用一些*加工技術,可達到鏡面加工效果且能夠成功地完成微型接插件、IC塑封、手機、CD盒等高精密模具部位的電火花加工。因此電火花機全面推動已有數控加工技術的進一步發展,不斷提高模具加工精度。
 
  火花機采用了智能控制技術。實現智能化。智能性體現在的檢測技術和模糊控制技術兩方面。在線自動監測、調整加工過程,實現加工過程的*化控制。模糊控制技術是由計算機監測來判定電火花加工間隙的狀態,在保持穩定電弧的范圍內自動選擇使加工效率達到zui高的加工條件。
 
  火花機自動化。在配有電極庫和標準電極夾具的情況下,只要在加工前將電極裝入刀庫,編制好加工程序,整個電火花加工過程便能日以赴繼地自動運轉,幾乎無需人工操作。機床的自動化運轉降低了操作人員的勞動強度、提高生產效率。火花機具備的自動測量找正、自動定位、多工件的連續加工等功能已較好地發揮了它的自動化性能。自動操作過程不需人工干預,可以提高加工精度、效率。
 
  火花機化。在保證加工精度的前提下大幅提高粗、精加工效率。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等領域,都要求將大面積工件的放電時間大幅縮短,同時又要降低粗糙度。使放電后不必再進行手工拋光處理。這不但縮短了加工時間且省卻后處理的麻煩,同時提升了模具品質,使用火花機粉末加工型可達到要求。

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