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電火花成形機床工作液循環系統的重要作用

2020-1-17  閱讀(3916)

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   電火花成形機床主要由脈沖電源、機體、自動調節系統和工作液循環系統等組成。電火花成形加工是在工作液(介質)內實施電極與工件之間的放電蝕除加工。大多數電火花成形機床設有工作液槽和貯液箱,一般在工作液槽內放置工件并將槽內注滿工作液,當液面達到預定高度(通常高于工件上表面50mm以上)時,即可實施電極與工件的放電蝕除加工。貯液箱用于貯存工作液(體積是工作液槽的2~3倍),通常用工作液泵從貯液箱中抽取工作液,經過濾器過濾后送入工作液槽。電火花成形機床開始工作時,工作液泵以大流量向工作液槽輸送工作液,使工作液槽內的液面快速上升到預定高度;在放電加工過程中,工作液泵連續地向工作液槽提供工作液,保持槽內工作液的循環過濾和維持槽內的液面高度。
  從這其中可以看出:工作液循環系統是電火花成形機床中*的一部分,其主要作用如下:
  1)形成電火花擊穿放電通道,在放電結束后迅速恢復間隙的絕緣狀態。
  2)對放電通道起到壓縮作用,使放電能量集中,強化加工過程。
  3)在加工過程中,對電極和工件表面起到冷卻和散熱作用,確保放電間隙的熱量平衡。
  4)及時沖走放電加工時產生的廢物,保持工具電極及工件間的清潔、恒定的間隙。在工作液循環系統中,為了使其正常工作,一定要安裝必要的調節和過濾裝置,以便對工作液進行過濾和凈化。常用的工作液主要是煤油和變壓器油的混合物。

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