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在塑料拖鏈的生產中，zui常見的形式是裂紋、開裂等缺陷，我們一定要保證產品的生產質量，而在生產中的這些常見缺陷我們要如何控制呢？
原材料質量問題。有可能是鍛造時只保證了外型尺寸，而工程塑料拖鏈中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線，這種流線對以后的zui后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂、失效傾向影響極大。
在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力，這種應力可通過中間退火來消除。
電火花加工產生應力。產品的表面產生一層富集電極元素和電介質元素的白亮層，又硬又脆，這一層本身會有裂紋，有應力。電火花加工時應采用高的頻率，使白亮層減到zui小，所以工程塑料拖鏈必須進行拋光方法去除，并進行回火處理，回火在三級回火溫度進行。

　　塑料拖鏈的保養

一般保養塑料拖鏈設備內容和要求時間：

　　工作前：

　　1、檢查交接班記錄本。

　　2、嚴格按照設備”潤滑圖表”規定進行加油，做到定時、定量、定質。

　　3、停機8小時以上的設備，在不開動設備時，要先低轉3-5分鐘，確認潤滑系統是否暢通，各部位運轉是否正常，方可開始工作。

　　工作中：

　　1、經常檢查設備各部位運轉和潤滑系統工作情況，如果有異常情況，立即通知檢修人員處理。

　　2、各導軌面和防護罩上嚴禁放置工具、工件和金屬物品及腳踏。

　　工作后：

　　1、擦除導軌面上的鐵屑及冷卻液，絲杠、光杠上無黑油。

　　2、清掃設備周圍鐵屑、雜物。

　　3、認真填寫設備交接班記錄。

　　一級保養塑料拖鏈設備內容和要求時間：每月一次，時間八小時。