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在金屬切削、研磨機(jī)床上為冷卻、潤滑刀具和加工工件.穿線拖鏈大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油，促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化。因此在選擇潤滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐水、防銹及防腐蝕性。

粗加工穿線拖鏈大多是間歇式工作.全封閉拖鏈因此會產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑，所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓?、良好的潤滑性能和抗極壓性能。 機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜，而且有許多穿線拖鏈同時(shí)潤滑，因而多采用自動潤滑，也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑，以節(jié)省人力，并保證可靠的潤滑。 潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良，會使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統(tǒng)中，不但可能堵塞油路造成磨損還會加速油品的變質(zhì)。因此對系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的！

穿線拖鏈是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn)，導(dǎo)軌的運(yùn)動是反復(fù)式的，而且速度及載荷變化很大.風(fēng)琴式導(dǎo)軌防護(hù)罩容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床附件報(bào)廢。所以早選擇潤滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥?。?strong>穿線拖鏈的選用原則上應(yīng)該從以下幾個(gè)方面注意。
（1）內(nèi)高：選擇內(nèi)置電纜、油管、氣管、水管等中zui粗的一根作為參考高度，加上至少10%的高度空間作為拖鏈內(nèi)高Hi。如果重疊按重疊后實(shí)際高度作為參考高度。
（2）內(nèi)寬：選擇較粗的一些電纜、油管、氣管、水管等，其外徑之和作為穿線拖鏈內(nèi)寬的參考，并留有至少10%的寬度空間。
（3）彎曲半徑：選擇內(nèi)置電纜、油管、氣管、水管等中zui大的彎曲半徑作為參考值，并留有10%以上的空間。
另外穿線拖鏈內(nèi)置電纜、油管、氣管、水管的放置原則
（1）應(yīng)該留有15%的剩余空間,讓內(nèi)置電纜、油管等可以自由活動，在半徑方向上對拖鏈不產(chǎn)生拉力。
（2）直徑差別大的導(dǎo)線應(yīng)該分開鋪設(shè),重量平均分布,必要時(shí)可用分隔片分開。
（3）在高速或高頻率運(yùn)行時(shí)，要盡量使穿線拖鏈在水平上相互分開，不要使之相互疊置,在電纜、氣管、油管等較多的時(shí)候建議使用分隔片