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合理選購經濟型數控車床的分析
閱讀：4512 發布時間：2014-11-8
數控車床主要用于軸、盤、套和其他具有回轉表面工件的精密加工，經濟型數控車床一般是指基本結構和普通車床類似、加工精度可以達到0.02mm內的數控車床。
選購經濟型數控車床，定位很重要。首先，要看看你是要加工什么樣的產品，也就是根據產品來定位你的大致選擇方向。對于加工精度要求控制在0.01mm內的產品，請選擇高精度數控車床；對于大批量生產的單一產品，請向機床廠定購機床或者購買自動車床；經濟型數控車床一般用于加工批量中等、品種較多，高加工精度要求在0.02mm左右的產品。
然后根據產品的大小尺寸來決定使用機床的大小。有多大的碗，吃多少的飯。機床過大，浪費空間，也費電；機床過小，經常過載會降低使用壽命。如果是對外機械加工，要面對形形色色的工件，建議選購CK6140數控車床，適用面會廣一些；生產固定產品，就根據產品來決定，夠用就好。如果想買臺機床，什么都能做，是不可能的，什么都能做意味著什么都做不好。
至于數控車床的主軸孔徑、X向行程、Z向行程等參數，都請根據產品來確定。
后，我們從數控系統、電器系統、潤滑系統、主軸箱結構、導軌、拖板、刀架形式、床腳結構、裝夾方式、絲桿、鈑金、操作便利性等12個方面來考慮面對的數控車床。
1、數控系統
很多大企業和學校迷信國外的數控系統，買機床時非國外數控系統不要。實際上，目前國內的數控車床系統不管是從技術性能上，還是穩定可靠性上都已經和接軌了，和國外數控系統的差距拿時間上度量就是不會超過5年，而服務的及時性和服務價格都遠優于國外系統。
選擇方法：選擇當地有服務機構的數控系統，畢竟機床的服務和數控系統的服務是分開的；盡可能選擇同一品牌和同一規格的數控系統，這樣會減少很多現場管理上的麻煩；如果要無級變速，一步到位，選擇支持伺服主軸的數控系統。
2、電器系統
穩定就好。很多新品牌機床的電器配置用的都是品牌產品，但是卻不穩定；而很多*的機床電器用的是一般品牌產品卻很少出現問題。原因是電器之間、電器和數控系統之間的兼容性非常關鍵，兼容性不好再好的配件都無濟于事。如何兼容憑的是經驗和技術積累。
選擇方法：盡量選擇成熟的機床產品，盡量不要去買新品牌或者新款機床(當然可以先用再買的例外)，在此基礎上盡量選擇使用品牌電器的機床。
3、潤滑系統
機床的潤滑系統必須確保機床的傳動機構能得到充分潤滑，傳動機構的充分潤滑是確保機床壽命和精度的必要條件，所以購買機床時一定要觀察油路是否合理。大聲呼吁使用單位每班都必須加潤滑油、檢查潤滑系統是否可靠。
選擇方法：床身導軌、拖板導軌、滾珠絲桿上必須有油路到達，同時要考慮油路維修的便利性；油路布線雜亂，油管和其他管線干涉的機床盡量不要去購買，設計上不注意細節、生產流程不規范的機床好不到哪去。
4、主軸箱結構
主軸箱是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，它的高與低轉速、轉速范圍、傳遞功率和動力特性都決定了數控車床的高切削加工工藝能力。主軸箱一般分為齒輪箱和無級變速兩類。
數控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質量有直接的影響，特別是數控車床的軸承形式。數控車床主軸的支承配置形式主要有以下三種。
?、偾爸С胁捎秒p列圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列球軸承組合，后支承采用成對安裝的高精度角接觸軸承，這種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，普遍應用于各類數控機床主軸。
?、谇拜S承采用高精度雙列(或三列)角接觸球軸承，后支承采用單列(或雙列)角接觸軸承，這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。
?、矍昂筝S承采用雙列和單列圓錐滾子軸承，適用于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。
選擇方法：如果用于強力切削而且精度要求不高，請選用齒輪箱結構的主軸箱；如果用于強力切削而且精度要求也比較高，請選用伺服主軸無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式；如果用于一般切削且精度要求比較高，可選用變頻電機無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式。
5、導軌
導軌也是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，而且導軌還是機床壽命的決定性因素之一。同類型數控車床，導軌跨度越大，機床剛性越好；同跨度情況下，導軌自身寬度越大剛性越強。經濟型數控車床采用一軌山型結構和一軌方軌結構，也有個別使用雙山導軌結構的。雙山導軌精度和剛性都比一山一方導軌更好，但是制造難度較高。
經濟型數控車床導軌硬度一般為是52~58HRC。低于52HRC，導軌不耐磨；高于58HRC，導軌發脆易裂；有些機床熱處理不過關，淬火不均勻，導致導軌上硬度差別很大，直接影響機床壽命。好的機床導軌在正常使用的前提下壽命至少5-6年，而材質差、熱處理不過關的機床導軌壽命只有2-3年。
那如何辨別機床導軌材質和硬度呢？購買機床的現場又沒有任何檢測工具，那怎么辦呢？首先抹去導軌上的機油仔細觀察，顏色發亮的導軌材質較好，而發暗發灰的機床不要去采購；然后用普通鋼鋸條或者小銼刀，在機床導軌末端輕劃，普通鋼鋸條或者小銼刀的硬度低于52HRC，如果能劃出痕跡來，那么這種機床不能買。
6、拖板
拖板同樣是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一。同類的經濟型數控車床，拖板越寬機床剛性越好。小拖板和大拖板之間間隙是通過斜塞鐵來調節的，有些廠家的斜塞鐵沒有經過人工鏟刮就進行裝配，這樣的機床精度是無法保障的；大拖板上的聚四氟乙烯導軌軟帶也不能有起泡現象，否則精度同樣無法保證。
選擇方法：拖板接觸面務必經過人工配刮、間隙要小，同型號的機床拖板寬度越大越理想。
7、刀架形式
經濟型數控車床一般使用四工位電動刀架，六工位電動刀架用的比較少。
選擇方法：建議大家選擇免抬電動刀架，免抬刀架的鐵屑卡死幾率會少一些。
8、床腳結構
床腳一般分為分體式和整體式兩種。整體式結構床腳剛性要優于分體式床腳。鑄鐵床腳的吸震性能和抗變形能力也要優于鋼板焊接式床腳。有些劣質機床的床腳沒有經過任何去應力退火，也就沒有任何抗變形能力可言了。
鑄鐵床腳的材質一般為HT200以上，低于HT200的鑄鐵會直接漏水。
選擇方法：選擇經過多道去應力工藝的，材質在HT200以上的整體床腳的機床。
9、裝夾方式
經濟型數控車床的裝夾方式一般為手動卡盤和液壓卡盤夾緊。
選擇方法：液壓卡盤夾緊方式的精度和剛性都比較理想。
10、滾珠絲桿
滾軸絲桿品質的好壞以及裝配質量直接決定機床的加工精度。同類的數控車床，滾珠絲桿直徑越大剛性越好。
選擇方法：同類機床中，滾珠絲桿越粗，品牌越好的越理想。
11、鈑金
鈑金是機床的臉面，機床美觀固然養眼而且提升機床檔次，可是僅有美觀是萬萬不能的。機床鈑金同樣起到防護和加固的作用。水盤鈑金做的不合縫會導致漏水現象，電器柜鈑金不合縫會積塵土。好的機床不用任何膠水就可以做到不漏水，而國產機床很多要打膠水才能保證不漏水。
選擇方法：鈑金厚度在1mm以上，接縫縫隙小，油漆厚而且平整。門要嚴實，推拉時要有緩沖。
12、操作便利性
好的機床要充分考慮操作便利性，這樣可以降低操作工勞動強度，減少影響產品品質的人為因素，還能提高生產效率。
選購機床每個人都有自己的想法，但萬變不離其宗，產品決定對應的機床。
選購經濟型數控車床，定位很重要。首先，要看看你是要加工什么樣的產品，也就是根據產品來定位你的大致選擇方向。對于加工精度要求控制在0.01mm內的產品，請選擇高精度數控車床；對于大批量生產的單一產品，請向機床廠定購機床或者購買自動車床；經濟型數控車床一般用于加工批量中等、品種較多，高加工精度要求在0.02mm左右的產品。
然后根據產品的大小尺寸來決定使用機床的大小。有多大的碗，吃多少的飯。機床過大，浪費空間，也費電；機床過小，經常過載會降低使用壽命。如果是對外機械加工，要面對形形色色的工件，建議選購CK6140數控車床，適用面會廣一些；生產固定產品，就根據產品來決定，夠用就好。如果想買臺機床，什么都能做，是不可能的，什么都能做意味著什么都做不好。
至于數控車床的主軸孔徑、X向行程、Z向行程等參數，都請根據產品來確定。
后，我們從數控系統、電器系統、潤滑系統、主軸箱結構、導軌、拖板、刀架形式、床腳結構、裝夾方式、絲桿、鈑金、操作便利性等12個方面來考慮面對的數控車床。
1、數控系統
很多大企業和學校迷信國外的數控系統，買機床時非國外數控系統不要。實際上，目前國內的數控車床系統不管是從技術性能上，還是穩定可靠性上都已經和接軌了，和國外數控系統的差距拿時間上度量就是不會超過5年，而服務的及時性和服務價格都遠優于國外系統。
選擇方法：選擇當地有服務機構的數控系統，畢竟機床的服務和數控系統的服務是分開的；盡可能選擇同一品牌和同一規格的數控系統，這樣會減少很多現場管理上的麻煩；如果要無級變速，一步到位，選擇支持伺服主軸的數控系統。
2、電器系統
穩定就好。很多新品牌機床的電器配置用的都是品牌產品，但是卻不穩定；而很多*的機床電器用的是一般品牌產品卻很少出現問題。原因是電器之間、電器和數控系統之間的兼容性非常關鍵，兼容性不好再好的配件都無濟于事。如何兼容憑的是經驗和技術積累。
選擇方法：盡量選擇成熟的機床產品，盡量不要去買新品牌或者新款機床(當然可以先用再買的例外)，在此基礎上盡量選擇使用品牌電器的機床。
3、潤滑系統
機床的潤滑系統必須確保機床的傳動機構能得到充分潤滑，傳動機構的充分潤滑是確保機床壽命和精度的必要條件，所以購買機床時一定要觀察油路是否合理。大聲呼吁使用單位每班都必須加潤滑油、檢查潤滑系統是否可靠。
選擇方法：床身導軌、拖板導軌、滾珠絲桿上必須有油路到達，同時要考慮油路維修的便利性；油路布線雜亂，油管和其他管線干涉的機床盡量不要去購買，設計上不注意細節、生產流程不規范的機床好不到哪去。
4、主軸箱結構
主軸箱是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，它的高與低轉速、轉速范圍、傳遞功率和動力特性都決定了數控車床的高切削加工工藝能力。主軸箱一般分為齒輪箱和無級變速兩類。
數控車床主軸部件的精度、剛度和熱變形對加工質量有直接的影響，特別是數控車床的軸承形式。數控車床主軸的支承配置形式主要有以下三種。
?、偾爸С胁捎秒p列圓柱滾子軸承和60度角接觸雙列球軸承組合，后支承采用成對安裝的高精度角接觸軸承，這種配置形式使主軸的綜合剛度大幅度提高，普遍應用于各類數控機床主軸。
?、谇拜S承采用高精度雙列(或三列)角接觸球軸承，后支承采用單列(或雙列)角接觸軸承，這種配置適用于高速、輕載和精密的數控機床主軸。
?、矍昂筝S承采用雙列和單列圓錐滾子軸承，適用于中等精度、低速與重載的數控機床主軸。
選擇方法：如果用于強力切削而且精度要求不高，請選用齒輪箱結構的主軸箱；如果用于強力切削而且精度要求也比較高，請選用伺服主軸無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式；如果用于一般切削且精度要求比較高，可選用變頻電機無級變速主軸箱，同時注意軸承配置形式。
5、導軌
導軌也是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一，而且導軌還是機床壽命的決定性因素之一。同類型數控車床，導軌跨度越大，機床剛性越好；同跨度情況下，導軌自身寬度越大剛性越強。經濟型數控車床采用一軌山型結構和一軌方軌結構，也有個別使用雙山導軌結構的。雙山導軌精度和剛性都比一山一方導軌更好，但是制造難度較高。
經濟型數控車床導軌硬度一般為是52~58HRC。低于52HRC，導軌不耐磨；高于58HRC，導軌發脆易裂；有些機床熱處理不過關，淬火不均勻，導致導軌上硬度差別很大，直接影響機床壽命。好的機床導軌在正常使用的前提下壽命至少5-6年，而材質差、熱處理不過關的機床導軌壽命只有2-3年。
那如何辨別機床導軌材質和硬度呢？購買機床的現場又沒有任何檢測工具，那怎么辦呢？首先抹去導軌上的機油仔細觀察，顏色發亮的導軌材質較好，而發暗發灰的機床不要去采購；然后用普通鋼鋸條或者小銼刀，在機床導軌末端輕劃，普通鋼鋸條或者小銼刀的硬度低于52HRC，如果能劃出痕跡來，那么這種機床不能買。
6、拖板
拖板同樣是決定機床切削能力和精度的關鍵因素之一。同類的經濟型數控車床，拖板越寬機床剛性越好。小拖板和大拖板之間間隙是通過斜塞鐵來調節的，有些廠家的斜塞鐵沒有經過人工鏟刮就進行裝配，這樣的機床精度是無法保障的；大拖板上的聚四氟乙烯導軌軟帶也不能有起泡現象，否則精度同樣無法保證。
選擇方法：拖板接觸面務必經過人工配刮、間隙要小，同型號的機床拖板寬度越大越理想。
7、刀架形式
經濟型數控車床一般使用四工位電動刀架，六工位電動刀架用的比較少。
選擇方法：建議大家選擇免抬電動刀架，免抬刀架的鐵屑卡死幾率會少一些。
8、床腳結構
床腳一般分為分體式和整體式兩種。整體式結構床腳剛性要優于分體式床腳。鑄鐵床腳的吸震性能和抗變形能力也要優于鋼板焊接式床腳。有些劣質機床的床腳沒有經過任何去應力退火，也就沒有任何抗變形能力可言了。
鑄鐵床腳的材質一般為HT200以上，低于HT200的鑄鐵會直接漏水。
選擇方法：選擇經過多道去應力工藝的，材質在HT200以上的整體床腳的機床。
9、裝夾方式
經濟型數控車床的裝夾方式一般為手動卡盤和液壓卡盤夾緊。
選擇方法：液壓卡盤夾緊方式的精度和剛性都比較理想。
10、滾珠絲桿
滾軸絲桿品質的好壞以及裝配質量直接決定機床的加工精度。同類的數控車床，滾珠絲桿直徑越大剛性越好。
選擇方法：同類機床中，滾珠絲桿越粗，品牌越好的越理想。
11、鈑金
鈑金是機床的臉面，機床美觀固然養眼而且提升機床檔次，可是僅有美觀是萬萬不能的。機床鈑金同樣起到防護和加固的作用。水盤鈑金做的不合縫會導致漏水現象，電器柜鈑金不合縫會積塵土。好的機床不用任何膠水就可以做到不漏水，而國產機床很多要打膠水才能保證不漏水。
選擇方法：鈑金厚度在1mm以上，接縫縫隙小，油漆厚而且平整。門要嚴實，推拉時要有緩沖。
12、操作便利性
好的機床要充分考慮操作便利性，這樣可以降低操作工勞動強度，減少影響產品品質的人為因素，還能提高生產效率。
選購機床每個人都有自己的想法，但萬變不離其宗，產品決定對應的機床。