想要了解加工中心如何維護嗎？那就來看看這個吧
一、日常維護
1、定期時間:每班班前、班后。1.2作業時間:各15分鐘內。1.3班前
2、對機床各重要部位進行檢查（液壓系統、導軌潤滑系統、中央閉式循環系統、切削水系統是否足夠)。
3、擦凈機床外露導軌面及滑動面的塵土。1.3.3空車試運轉。
4、班后
5、抹凈操作屏上的油漬。1.4.2清掃、擦拭機床。1.4.3清掃鐵屑。
6、各部歸位。
二、加工精度維持
1、 開機后，必須先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。
2、檢查油路是否暢通。
3、關機前將工作臺、鞍座置于機器中央位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。
4、 機床保持干燥清潔。
注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。
三、每日維護保養
1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。
建議使用68#或32#導軌潤滑油（看溫差變化）。
2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。
4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為4?6KG/CM2。壓力開關通常設定為4KG/CM2， 低于4KG/CM2時報警，系統出現“LOWAIRPRESSURE”報警，壓力升高后，報警信息消失。
5、 檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。
6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。
7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。
8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。
9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。
10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。
11、機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。
12、維持機器四周環境整潔。