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在使用XK5042數(shù)控銑床時會出現(xiàn)的問題及解決方法
在XK5042數(shù)控銑床的編程過程中，為了避免尺寸計算，需要多次將工作坐標系進行適當?shù)钠揭?、旋轉(zhuǎn)。一般數(shù)控機床可以預(yù)先設(shè)定6個工件坐標系，這些坐標系的坐標原點相對于機床原點的坐標偏置值存儲在機床控制單元中，在XK5042數(shù)控銑床進行回零操作或初始化后仍然存在，一旦程序中了該G指令，數(shù)控系統(tǒng)即并調(diào)出該坐標系作為當前的工件坐標系，該工件坐標系原點即為當前程序原點，后續(xù)程序中工件移動坐標值均為相對該坐標系原點的坐標值。
1、尺寸準確，表面光潔度差
解決方案：刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。
2、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象
解決方案：使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把XK5042數(shù)控銑床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座。
3、驅(qū)動器相位燈正常，而加工出來的工件尺寸時大時小
解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時通過系統(tǒng)編輯一個固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙，更換軸承;用百分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機械或更換刀架;用百分表檢測加工工件后是否準確回到程序起點，若可以，則檢修主軸，更換軸承。