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數控無心磨床磨削缸套的優點
閱讀:491 發布時間:2011-10-27現有結構的不足和數控無心磨床磨削缸套的優點
1、M10200型無心磨床的現狀:
M10200型無心磨床是手動進給和手動修整的無心磨床,主要用于通磨,當用于切入磨削時,(如切入磨削缸套等零件)其結構上的缺點就充分顯現出來:
1.1進給導軌為靜壓導軌,由于機械加工精度的限制,其靜壓浮起量在變化導致進給不準,從而加工精度不穩定,現在國外大多采用高精度十字交叉滾柱導軌或滾針導軌(雙“V”型),國內則采用貼塑導軌。
1.2因為進給為手動,故切入磨削時,很難保證一批零件磨削尺寸一致(尺寸分散較大)以及由于進給速度不穩定,零件幾何精度也較差,特別是修整后,要求進給補償同步則更困難,故修整后尺寸分散易增大。
2、新型數控無心磨床的優點
新型數控無心磨床主要在四方面得到了改進:
2.1進給導軌為貼塑導軌或滾動導軌,運動靈敏。
2.2進給系統為伺服電機—滾珠絲桿螺母傳動,能達到進給(可一次磨削中分快靠,粗磨、精磨,延時等工步,且各工步的量及速度可任意設置)進給重復定位精度在0.002mm以內。
2.3修整器補償也為伺服電機—滾珠絲杠螺母傳動,重復定位精度為0.001mm,故在修整后進給系統能同時補償修整量,使修整后工件尺寸仍穩定。
2.4電氣系統為數控系統(或簡易型的或的)同時采用觸摸屏,各種磨削參數、修整參數均可在屏幕上設置,操作簡單明了,實現了機床的自動磨削,自動修整提高了磨削質量,提高了機床效率,還可實現一人多機,大大提高了整體效率。同時機床具有自診斷功能,維修方便。