服驅動曲軸連桿機構，伺服電機采用中空結構，降低傳動負載慣量，利于系統的高效運動，沖壓速度更快，另外間隙補償裝置的應用可有效消除內部間隙，可以提供更佳的使用壽命

程序自動識別板材加工需求，并按照位置調整夾鉗位置，無需手工參與調節，整體浮動結構可適應板材在沖壓過程中的實時狀態自動調整高度，避免剛性受力

轉塔采用高強度合金鋼鑄造，通過一次裝夾精密加工而成，抗氧化及承載能力強，吸振及精密導，沖壓過程中不易出現卡模、帶料等現象，并有效解決使用過程中密集沖孔時板材變形過大的問題
配合精密加工的異響襯套，大幅提升模具實際使用壽命

在機床沖壓工作過程中將落料倉封閉，采用真空泵將封閉腔內空氣抽空后使內外部形成壓差，利于沖壓廢料下行，避免出現廢料反彈、卡模

系統控制沖切順序，根據客戶需求沖切小料（不大于450mm×400mm），取消微連接大幅降低了后續工作量，另外輸送裝置末端采用交互式收集裝置，擴大收集容量

提供內中外三種位置對應轉塔的三圈位置，減少沖壓偏載狀況，提高工件的加工質量

*的U型缺口，換模無遮擋，使用更加方便，人性化的大工位自動頂模裝置，降低操作人員工作強度

Y軸采用龍門雙軸同步驅動控制，成熟的同步控制技術配合更強的動力配置使得動態響應能力更強，適應告訴運行雙滾珠絲桿軸向承載能力更佳，滾珠絲桿采用精密磨削結構，精度更高，使用壽命更長

采用17寸觸控式人機界面，針對沖床開發設計，操作簡單，功能強大
集成圖形離線模擬、動態仿真、模具對比等沖床專用功能