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　　坐標磨床加工有哪些影響因素及預(yù)防措施？

 

　　1．坐標磨床精細模具加工的選材：

 

　　（1）某機械廠從選材和熱處理簡潔思考，挑選T10A鋼制作截面尺度相差懸殊、請求淬火后變形較小的較雜亂模具，硬度請求56-60HRC。熱處理后模具硬度符合技能請求，但模具變形較大，無法運用，形成模具作廢。后來該廠選用微變形鋼Cr12鋼制作，精細模具加工熱處理后硬度和變形量都符合請求。

 

　?。?）預(yù)防措施：因而制作精細雜亂、請求變形較小的模具，要盡量選用微變形鋼，如空淬鋼等。

 

　　2．精細模具加工原料的影響：

 

　　某廠送來一批Cr12MoV鋼較雜亂模具，模具都帶有￠60m m圓孔，模具熱處理后，有些模具圓孔呈現(xiàn)橢圓，形成模具作廢。一般來說Cr12MoV鋼是微變形鋼，不應(yīng)該呈現(xiàn)較大變形。咱們對變形嚴峻的模具進行金相剖析發(fā)現(xiàn)，模具鋼中含有很多共晶碳化物，且呈帶狀和塊狀散布。精密磨床加工

 

　　（1）模具橢圓（變形）發(fā)作的因素這是由于模具鋼中呈一定方向散布的不均勻碳化物的存在，碳化物的膨脹系數(shù)比鋼的基體安排?。常埃プ笥?，加熱時它阻撓模具內(nèi)孔膨脹，冷卻時又阻撓東莞精細模具加工內(nèi)孔縮短，使模具內(nèi)孔發(fā)作不均勻的變形，使模具的圓孔呈現(xiàn)橢圓。

 

　　（2）預(yù)防措施：

 

　?、僭谥谱骶氹s亂模具時，要盡量挑選碳化物偏析較小的模具鋼，不要圖廉價，選用小鋼廠出產(chǎn)的原料較差鋼材。

 

　?、趯Υ嬖谔蓟飮谰龅哪＞咪撘M行合理鑄造，來打碎碳化物晶塊，降低碳化物不均勻散布的等級，消除功能的各向異性。

 

　　③對鍛后的模具鋼要進行調(diào)質(zhì)熱處理，使之取得碳化物散布均勻、細微和彌散的索氏體安排、然后削減精細雜亂模具熱處理后的變形。鎢鋼沖頭

 

　?、軐τ诔叨容^大或無法鑄造的模具，可選用固溶雙細化處理，使碳化物細化、散布均勻，鋒芒圓整化，可到達削減精細模具加工熱處理變形的目的。