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蘇州中航長風數控穿孔機專機方案
一． 加工原理及特點
數控穿孔機該機屬電火花加工設備。采用銅管作為電極，由導向器導向，在電極與工件之間施加高頻脈沖電源，加工使主軸帶動電極在伺服系統控制下作伺服進給，在電極與工件之間產生脈沖高頻放電，由控制的蝕除工件。加工中，高壓水質工作液從電極的內孔中噴出，對加工區域實施強迫排屑冷卻，保證加工的順利進行。
該機加工孔徑范圍一般在Φ0.3-3mm，深徑比能達到200：1以上，加工速度一般能達1-60mm/min，能直接從斜面、曲面穿入，不受材料的硬度及韌性限制，除了能加工一般的導電材料外，還能順利加工不銹鋼、硬質合金、淬火鋼、高溫耐熱材料等其他一些難加工材料。
二、控制系統
1、 獨立控制柜，采用工控機，帶14”彩顯；
2、 實現兩軸點位數控；
3、 兩軸坐標顯示，加工狀態顯示，加工點位顯示；
4、 停電記憶，電極用完發訊；
5、 每孔加工后，對電部損耗變尖的部分進行自動修整，保證每孔加工時電極的一致性，提高加工孔尺寸的一致性；
6、 孔加工時自動檢測零位，加工深度數控，提高加工孔尺寸的一致性；
7、 可采用分頁加工，加工過程中加工電源參數可自動轉換，控制加工孔進出口的毛刺；
8、 增加外沖液，使出口加工順利，提高孔加的表面質量、精度。
三、機床主要配置
| 名稱 | 型號 | 品牌 | 數量 |
| 交流伺服電機及驅動 | MHMD042P1U/ MBDDT2210003 | 日本松下 | 2 |
| 工控機 | 810A | 中國臺灣研祥 | 1 |
| 高壓泵 | WH-2011B | 中國臺灣物理 | 1 |
| | | | |
四． 主機方案及技術規格
本方案機床主機采用我公司生產的D703G型機床主機，機床工作臺移動采用滾珠絲杠，手動，用于調整夾具位置。為了加工方便，主軸頭配置Z、W兩個數控軸，其中Z為直線伺服運動軸，完成加工中電極的伺服進給；W軸為點位數控直線運動軸，完成導向器與工件之間高度位置的調整。數控軸采用進口日本松下交流伺服電機及驅動，工作液系統采用*產高壓泵。
由于工件加工孔需控制深度和進出口毛刺，機床電器控制系統采用獨立控制柜及工控機控制，并可數控脈沖電源參數及加工電流。
機床技術參數：
１、裝夾電極直徑（mm） Φ0.3～Φ3
２、主軸頭伺服行程（數控）（mm） 400
３、主軸頭行程（數控）（mm） 250
４、工作臺面尺寸（mm） 350×500
５、工作臺行程（mm） 250×350
６、工作液盤尺寸（mm） 490×640
７、導向器與工作臺面zui大距離（mm） 300
８、zui大加工電流（A） 25
９、輸入功率（KW） 3.5
１０、輸入方式（V/Hz） 三相380/50
１１、工作液桶容量（l） 25
１２、工作液過濾方式 滲透
１３、工作液zui大壓力（MPa） 8
１４、機床外形尺寸（mm） 1050×800×1900
１５、整機重量（Kg） 900
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