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電火花線切割在切割過程中斷絲原因解析

2010-7-10  閱讀(2995)

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電火花線切割在切割過程中斷絲原因解析

線切割機在切割過程中突然斷絲
原因:
(1)
選擇電參數不當,電流過大;
(2)
進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁;
(3)
工作液使用不當如錯誤使用普通機床乳化液),乳化液太稀,使用時間長,太臟;
(4)
管道堵塞,工作液流量大減;
(5)
導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良;
(6)
切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液;
(7)
脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大;
(8)
鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷;
(9)
貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長;
(10)
切割工件時鉬絲直徑選擇不當。
解決方法:
(1)
將脈寬檔調小,將間歇檔調大,或減少功率管個數;
(2)
提高操作水平,進給調節合適,調節進給電位器,使進給穩定;
(3)
使用線切割工作液;
(4)
清洗管道;
(5)
更換或將導電塊移一個位置;                                                                                                                         
(6)選擇合適的間歇,使用適合厚件切割的工作液;
(7)
更換削波二極管;
(8)
更換鉬絲,使用上絲輪上絲;
(9)
合理選擇絲速檔;
(10)
按使用說明書的推薦選擇鉬絲直徑。

本文經由線切割機床電火花線切割電火花打孔機數控線切割機取斷鉆頭機電火花成型機電解去毛刺機-蘇州中航長風數控科技有限公司整理發布在公司上。

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