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數控電火花線切割機床加工技術的現狀解讀
通常來說數控電火花線切割加工包括快走絲線切割加工，中走絲線切割加工及慢走絲線切割加工，它們被廣泛應用于模具等制造行業。
顧名思義，快走絲線切割加工是因為切割加工過程中電極絲做高速的走絲運轉而得名。快走絲線切割機床是早期有我國（長風廠，前蘇聯，復旦大學）的電加工機床，是經過幾十年的不斷完善和發展，現已成為制造行業中的一種重要加工手段。可滿足中，低檔模具加工和其它一些零部件制造的要求，在市場中占有一定的分量。
快走絲線切割機床zui大的優勢在于擁有良好的性價比。由于它的經濟性，實用性，所以在國內有較大的市場。傳統快走絲線切割加工采用一次切割工藝，加工效率在120左右，表面粗糙度在3.0um,表面有較明顯線紋，加工精度在0.02mm左右。
為改善加工品質，快走絲線切割機床生產廠家參照多次切割（慢走絲）工藝，改進了機床相關部件，出現了我們所知的“中走絲線切割機”。機床的數控精度，脈沖電源，走絲系統，工藝數據庫等大量的工藝技術方面有了較大的提高。改善了表面質量，提高了加工精度。
目前中走絲線切割機床的加工技術指標為：進行一次切割的效率一般為160左右，多次切割后的表面粗糙度為1.0um,但此時的平均效率為60-80左右，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01mm,電極絲損耗每20萬平方毫米小于0.01mm。這些性能指標看起來比較不錯了。但需要注意的是，獲得這些指標需要保證好各個環節，一旦有出入，比如工作液的濃度，干凈程度，各零部件的損耗等發生變化就會影響機床加工質量的穩定性。
?本小節選自朋友圈自述，如有出入，敬請諒解。
