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穿線塑料拖鏈設計理念不斷更新
穿線塑料拖鏈設計理念不斷更新
穿線塑料拖鏈對電纜和油管形成保護,并且電纜還可以隨著穿線塑料拖鏈實現來回移動，既保護了電纜，又增加了外在的美觀，成為了現在保護電纜的一個常用的工業產品.
使用穿線塑料拖鏈應注意事項：
*：穿線塑料拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起.，彼此之間要有一定的間距，電纜必須松散的并排敷設在穿線塑料拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在穿線塑料拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%；
第二：必須注意電纜的zui小彎曲半徑，確保電纜在彎曲半徑內*移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經相對移動。經過一段時間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行；
第三：電纜的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得；
第四：電纜的兩點都必須固定，或至少在穿線塑料拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離穿線塑料拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍；
第五：zui值得注意的一點，如果穿線塑料拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。
當穿線塑料拖鏈遇到問題時我們要通過以下幾個方法去排除一下
1、參數核對法：發生故障時及時核對系統參數，參數一般存放在磁泡存儲器或存放在需由電池保持的CMOSRAM中，一旦電池不足或由于外界的干擾等因素，使穿線塑料拖鏈的個別參數丟失或變化，使機床無法正常工作。此時，可通過核對、修正參數，排除故障。
2、直觀檢查法：這個方法是維修人員zui先使用的方法，即在故障診斷時，由外向內逐一進行觀察檢查。要注意到的是是否有缺件現象。
3、試探交換法：即在分析出故障大致起因的情況下，維修人員可以利用備用的印刷電路板、集成電路芯片或元器件替換有疑點的部分，從而把穿線塑料拖鏈的故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級。
4、功能檢測法：功能程序測試法是將數控系統的G、M、S、T、F功能用編程法編成一個功能試驗程序，并存儲在相應的介質上，如紙帶和磁帶等。在穿線塑料拖鏈的故障診斷時運行這個程序，可快速判定故障發生的可能起因。
穿線塑料拖鏈設計理念不斷更新，致力于幫助所有廠家的機器都*的持續運行，在產品質量的嚴格把關下，同時需要客戶具有一定的安裝知識，我公司總結了以下七點注意事項，給予重視：
1.穿線塑料拖鏈的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。
2.必須注意電纜（軟管）的zui小彎曲半徑。
3.軟管電纜/必須松散的并排敷設在穿線塑料拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在穿線塑料拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10%
4.穿線塑料拖鏈中的電纜/軟管不得相互接觸或困在一起.
5.電纜的兩點都必須固定，或至少在穿線塑料拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離穿線塑料拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。
6.請確保電纜在彎曲半徑內*移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經相對移動。經過一段時間的操作后，檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。
7.如果穿線塑料拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。
