數(shù)控車床系統(tǒng)由伺服電機直接帶動滾珠絲杠，傳動精度高。可根據(jù)用戶要求配置手動、液壓卡盤和手動、液壓尾座。本機床為經濟型機械加工車床。該機床可進行機械零件的粗加工及精加工，結構可靠、操作方便、經濟實用。控制系統(tǒng)功能全面，可滿足眾多行業(yè)的需要。特別適合汽車、拖拉機、軍工、機械等行業(yè)，對回轉體類零件進行高效、大批量、高精度加工時采用。
 

　　性能特點：
 

　　1、該系列車床采用臥式平床身，導軌超音頻淬火，床鞍貼有TSF導軌板，運動靈活，精度穩(wěn)定。
 

　　2、機床機械部分重要零件均經過強化處理，剛性好。
 

　　3、CK系列采用變頻電機配合液壓自動換擋實現(xiàn)自動換擋無級變速；
 

　　4、CAK系列采用變頻電機配合四檔手動轉換實現(xiàn)手動四檔檔內無極變速的半自動變速形式；
 

　　5、CJK系列通過手動變檔，實現(xiàn)18級轉速。
 

　　6、進給系統(tǒng)由伺服電機直接帶動滾珠絲杠，傳動精度高。
 

　　7、機床采用機、電、液一體化的整體布局，線條流暢
 

　　8、機床采用模塊化設計，用戶可根據(jù)需要選擇不同的配置。
 

　　數(shù)控車床關鍵部件采用優(yōu)質材料，床身，主軸箱，進給箱，溜板箱等部件均采用優(yōu)質高強度鑄鐵經過長時間時效處理后加工保證零部件的精度穩(wěn)定性。主軸采用雙列滾子軸承配合角接觸軸承回轉進度高，抗震性好，穩(wěn)定性好，具有良好的切削性能。多品種、多規(guī)格零件的批量加工有較強的適應能力，加工質量穩(wěn)定可靠。能夠自動完成零件的內外圓、端面、切槽、任意錐面、曲面、公英制圓柱、圓錐螺紋等多種工序車削。
 

　　數(shù)控車床的保養(yǎng)工作，直接影響零件加工質量的好壞和生產效率的高低。為了保持車床的度和延長它的使用壽命，車工除了能熟練地操作車床外，還應學會對車床進行合理的保養(yǎng)。
 

　　給數(shù)控車床刀架和滑板部分做一次保養(yǎng)：
 

　　①拆下方刀架清洗。
 

　　②拆下小精板絲杠、螺母、鑲條清洗。
 

　　③拆下中滑板絲杠、螺母、鑲條清洗。
 

　　④拆下床鞍防塵油毛氈清洗，然后加油和復裝。
 

　　⑤中滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后，復裝、調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。
 

　　⑥小滑板絲杠、螺母、鑲條、導軌加油后，復裝、調整鑲條間隙和絲杠螺母間隙。
 

　　⑦擦清方刀架底面，然后涂油、復裝、壓緊。