工業生產一直追求成本、效率和效益，數控機床自動化的誕生始于對效率的追求。用自動化單機（專機）代替部分人工生產，進一步提高生產效率（部分工序還采用自動化專機，提高產品質量穩定性）。全自動數控車床三軸采用直線滾動導軌，由伺服電機驅動，直線刀具結構具有換刀速度快的特點。CNC系統功能完善，操作簡單。根據零件加工需要，可選配側動力頭，實現鉆銑復合加工，配備自動送料器，可實現自動化生產。
 

　　在傳統生產中，生產線上的注塑機和數控機床通常采用人工取料和加油，往往在加工過程中留下加工廢料，使加工機床的裝夾位置發生偏移，甚至影響后續加工準確性。生產速度也會因人為條件發生變化，導致整體質量不佳。為提高上下料的穩定性，可在機床上下料設備中引入自動化方案，采用工業機器人配合多種自動化產品，形成正式的機床上下料計劃準確完成雜物的裝卸和清理，提高自動化程度和操作靈活性和生產效率。

　　數控機床自動化采用立式多關節機器人，可安裝在直線滑臺上。伺服電機外殼由進給機構夾緊，通過機器人末端的夾緊機構送入數控機床。外殼加工完成后，數控系統向工業機器人發出信號，然后機器人從數控機床中取出加工好的工件，放置在相應的位置。

　　機床的上下料在生產中應用廣泛，數控機床自動化通過解放勞動力、提高加工產品的生產效率而受到企業的青睞。在此期間，工業機器人與*自動化產品的結合，為制造企業提供了機床自動化上下料解決方案，可大大提高生產過程的靈活性和準確性。