大家都知道近幾年大型型材加工中心在國內外市場都非常的，型材加工中心的加工行程一般在4-8米之間，這么長的工作臺及導軌位只靠銑削加工設備是無法保證其平面精度的，那么我們是靠什么來保證機床裝配后的整體精度呢?

　　鏟花，是一門兩百年前工業革命流傳下來的金屬加工手藝，是一種機器無法取代的金屬加工手藝?，F代機床的制造再的機床也離不開鏟花，鏟花是機床精度體現的有力保證。而這門高難度手藝活在當今卻即將面臨失傳。但是，我們多米機械公司一直有這么一位經驗豐富的鏟花師傅在幫我們把控設備的整體精度!這里就介紹一下多米公司的鏟花師傅是如何通過這門手工技術活來管控我們所生產的設備精度的。

　　鏟花工藝的主要原理是利用鏟刀手工一刀刀去除影響機械精度的物質，手藝比較嫻熟的師傅可以雕塑出的0.01到0.001公分，通過鏟花來消除由夾持力和熱能所造成的偏差，借此矯正機械加工的誤差。多米公司鉆孔機設備主要是機床導軌滑動部件鏟花，工作臺平面精度鏟花，工作臺旋轉面鏟花及主軸滑動結合面鏟花，鏟花師傅通過一次次的重復動作，找出每次鏟花刀施力后拿起再鏟的間隔不到一秒，離機械接觸面的高度更不超過0.1公分，最后才能達到機械加工難以實現的平面度、直角度及真直度。

　　由于現代科技的進步，很多機床廠家希望導軌面及工作臺平面的鏟花能夠被高精密加工設備取代，主要原因也是如今會這門手藝的師傅越來越少，當然工費也越來越高。但事實證明再精密的加工設備也無法取代人工鏟花。雖然如今機床導軌的工藝發生了變化，導軌面也增加了中頻淬火，看上去提高了機床的耐磨度，也提高了機床的使用壽命，但再好的材料也必須通過人工鏟花來控制設備整體的精度。

　　多米公司所生產的數控鉆孔攻絲設備均可保證≤0.02mm重復定位精度，多米機械公司一直致力做行業中、專業中最敬業的數控設備制造商!