立式加工中心開機前需要做這些? 立式加工中心開機前準備：

　　1. 機床在每次開機或機床按急停復位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準位置。

　　2. 裝夾工件：

　　3. 工件裝夾前要先清潔好各表面，不能粘有油污、鐵屑和灰塵，并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

　　4. 立式加工中心裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

　　5. 機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。

　　6. 墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

　　7. 根據圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。

　　8. 裝夾工件時，根據編程作業指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

　　9. 立式加工中心工件擺放在墊鐵上以后，就要根據圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

　　10. 工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現象。

　　11. 再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。

　　12. 工件碰數：立式加工中心對裝夾好的工件可利用碰數頭進行碰數定加工參考零位，碰數頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數和單邊碰數兩種，分中碰數步驟如下：

　　13. 碰數方法：光電式靜止，機械式轉速450~600rpm。

　　14. 分中碰數手動移動工作臺X軸，使碰數頭碰工件一側面，當碰數頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設定這點的相對坐標值為零;再手動移動工作臺X軸使碰數頭碰工件的另一側面，當碰數頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

　　15. 根據其相對值減去碰數頭的直徑(即工件的長度)，檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

　　16. 把這個相對坐標數除以2，所得數值就是工件X軸的中間數值，再移動工作臺到X軸上的中間數值，把這點的X軸的相對坐標值設定為零，這點就是工件X軸上的零位。

      在使用立式加工中心之前做好以上工作，才能保證立式加工中心的正常運行，請各位親愛的立式加工中心客戶仔細閱讀。

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