立式雙端面磨床的優勢

立柱式雙端面磨床是選用圓盤式多工序操作臺，運用左右2個砂輪軸和園盤操作臺的轉動另外磨削工件的左右2個平面圖。立柱式雙端面磨床生產加工高效率可做到幾秒一件，是一種率的磨床，已被普遍應用。因為立柱式雙端面磨床磨削高效率、高精度因而被普遍應用在汽車零部件、滾動軸承、液壓配件、制冷壓縮機零部件等好幾個行業。伴隨著在我國機械工程的迅速發展趨勢，大量高精密的數控機床雙端面磨床逐漸生產加工一些精密度規定高些的零部件，比如壓縮機轉子和汽車零部件，立柱式雙端面磨床加工精度可做到μm等級。

雙端面磨床可分成臥軸雙端面磨床和轉盤軸承雙端面磨床兩類。依據工件給料方法一般可分成圓盤式、貫穿式、往復和晃動式四種。客戶理應依據工件樣子、規格、磨削容量及其工件的精密度和外表粗糙度規定，來挑選適合的給料方法，是工件在進到砂輪后維持健身運動均速穩定。之上四種給料方法各有特色，在其中常見的是圓盤式給料式和貫穿式給料式。針對規定高生產效率和高精密工件的磨削生產加工，多選用園盤給料式。給料盤持續運行，以適當的間距把工件送進砂輪盤，這類給料方法非常容易完成全自動左右料。針對貫穿給料組織 ，工件是由坐落于數控車床前邊的給料組織 送進并水流一樣根據砂輪。

每只工件都是在砂輪盤中間開展精準定位，另外開展工件的第二個內孔磨削。當工件根據磨削區并從數控車床后邊出去時，用一對擴孔鉆固定不動工件。貫穿式給料特性是生產制造高效率，尤其合適于磨削滾動軸承渦桿和內外拋圈等工件的2個橫斷面。