雙端面磨床的參數(shù)表

數(shù)控雙端面磨床：MK7650A、B
本機(jī)床適用于小型號(hào)軸承內(nèi)、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機(jī)床結(jié)構(gòu)為臥式布局，磨頭進(jìn)退導(dǎo)軌采用交叉滾子導(dǎo)軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機(jī)床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續(xù)磨削的工藝方法，并可配有自動(dòng)上料提升機(jī)構(gòu)。
數(shù)控雙端面磨床:MK7650A、B機(jī)床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50　0.002mm
50-80　0.003mm
80-110　0.005mm
厚度差　≤0.01mm
表面粗糙度:　Ra0.32μm

雙端面磨床的認(rèn)識(shí)與原理

雙端面磨床特點(diǎn)：
雙端面磨床在工作過程中會(huì)出現(xiàn)一些問題，雙端面磨床在運(yùn)行過程中如果沒有一個(gè)好的技術(shù)支持就不會(huì)有效地做出比較好的工件。
當(dāng)然，雙端面磨床也是具有很多優(yōu)秀的特性的，雙端面磨床的優(yōu)良特性主要表現(xiàn)在其生產(chǎn)效率方面。
生產(chǎn)效率高。雙端面磨床零件加工所需的時(shí)間主要包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間兩部分。雙端面磨床主軸的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的變化范圍比普通機(jī)床大，因此雙端面磨床每一道工序都可選用利的切削用量。由于雙端面磨床結(jié)構(gòu)剛性好，因此允許進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，這就提高雙端面磨床的切削效率，節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的移動(dòng)部件空行程運(yùn)動(dòng)速度快，工件裝夾時(shí)間傷．刀具可自動(dòng)更換．時(shí)間比一般機(jī)床大為減少。
1.通過數(shù)控系統(tǒng)的程序設(shè)置可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨。
2.可隨砂輪直徑減小而變化形成，砂輪修正量自動(dòng)補(bǔ)償，滾珠絲杠間隙誤差補(bǔ)償?shù)龋拚笪恢醚a(bǔ)償功能；
3.系統(tǒng)最小設(shè)定單位為0.1μm，砂輪磨削參數(shù)值可顯示；
4.采用直線電機(jī)、動(dòng)平衡等技術(shù)工藝，大大提高了機(jī)床的功效。


雙端面磨床磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件

磨削過程中產(chǎn)生CBN砂輪燒傷工件
1. CBN砂輪的硬度選的偏高：應(yīng)更換硬度適當(dāng)?shù)纳拜啞?br />2.冷卻液的噴嘴方向不對(duì)或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調(diào)準(zhǔn)、流量調(diào)大。
3.CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進(jìn)行砂輪修整。
4.工件磨削的進(jìn)給量過大：適當(dāng)減小進(jìn)給量。
5.冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調(diào)整冷卻系統(tǒng)。

端面磨床是如何工作的?

端面磨床是如何工作的?
恒運(yùn)端面磨削是一種應(yīng)用廣泛的磨削工藝，這種磨削工藝通過不同夾具的配合可以磨削各種金屬材質(zhì)及非金屬材質(zhì)的工件，而且這種端面磨床磨削非常適合半精加工及精加工的工序。恒運(yùn)端面磨削工藝特別是在汽車行業(yè)應(yīng)用廣泛。
端面磨削方式主要分為三種：一種是普通的平面磨床磨削工藝、立式圓臺(tái)磨床磨削工藝及單端面積雙端面磨削工藝，每種磨削方式都有其適合的領(lǐng)域及磨削的工件，磨削方式的不同其本質(zhì)就是砂輪與工件如何解除、如何磨削！
平面磨床磨削方式是指主軸水平于地面，砂輪垂直于地面，利用砂輪的外圓磨削工件表面，工件利用磁性吸附在平面磨床的工作臺(tái)上。這種磨削方式應(yīng)用非常廣泛，用于普通精度的平面磨削工藝。