618平面磨床的托刀架安裝標準流程

1.618平面磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時，下部T型凸起和導軌面的T型槽對準后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態。

2.調節中心高，根據工件直徑以及618平面磨床砂輪和導輪的中心高，確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據618平面磨床研磨經驗自行規定。可按照心高，放入托刀以后用托板高度調整板，調整到合適的心高。調整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應該于托刀三等分的三分之二斜面高點處。

3.618平面磨床托刀和導輪表面調平行

618平面磨床導輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉動導輪進給手輪，使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導輪進給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內，記下此時的手輪的刻度。

對另一端的工件進行同樣的操作。導輪兩側的工件一般情況下需要對托刀架進行左右調整。才能同時和托刀邊緣處于同一平面內。然后從中間的兩根螺栓開始慢慢擰緊，同時確認兩端的工件邊緣是否發生偏移。直止鎖緊螺栓固定好托架，該操作中對手的感覺要求比較高，只能靠不斷的實驗和摸索才能又快又好的調平。要有耐性。

4.確認618平面磨床托刀和砂輪之間的空隙大于研磨余量。以上操作完成后，618平面磨床導輪和托刀之間有個縫隙，該縫隙的寬度應為工件直徑減去托刀寬度。