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應(yīng)用于小徑加工的刀柄使用技巧
跳動(dòng)精度與刃具使用壽命
一般來說,跳動(dòng)精度差,自然會(huì)導(dǎo)致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進(jìn)行的測試結(jié)果。加工深度15mm(5D),切削速度95m/min,進(jìn)給0.1mm/rev,以鉆頭后刀面的磨損幅度達(dá)到0.2mm時(shí)的加工孔數(shù)進(jìn)行比較,其中跳動(dòng)精度2μm平均為3300孔,跳動(dòng)精度10μm平均為2300孔,約有43%的差距。
另外,使用切削動(dòng)力計(jì)對各自在加工中受到的橫向力進(jìn)行測定,夾持精度2μm所受的力比夾持精度10μm的約小了16%。從以上結(jié)果來看,選擇夾持精度高且穩(wěn)定的刀柄是非常必要的。
鉆頭用刀柄
HSK-E32等規(guī)格的小型加工中心上多使用熱脹刀柄,但針對小徑刃具卻存在拆裝不便等問題。戴著耐熱手套,將柄徑Φ3mm和Φ4mm,刃尖直徑0.3mm以下的刃具裝入加熱后的刀柄里面,刃具拆裝的不便之處可想而知。那么作為解決此問題的方案:采用高精度液壓刀柄(圖2)。
液壓刀柄,即是使用六角扳手?jǐn)Q緊鎖緊螺絲,通過刀柄內(nèi)部液壓油的壓縮使內(nèi)壁膨脹夾持刃具,拆裝簡單方便的一款刀柄。其夾持精度因品牌不同而不同,然BIG的液壓刀柄精度可保證在夾持直徑4倍距離處的精度為3μm以內(nèi)。
一般印象中,液壓刀柄內(nèi)部油腔設(shè)計(jì)有外徑較大制約,導(dǎo)致平衡性不好。但是BIG液壓刀柄克服此類問題,即便是HSK-E32此類小型刀柄上也可實(shí)現(xiàn)高速旋轉(zhuǎn)。
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