數(shù)控相貫線切割機軟件操作

1、相貫線切割機的數(shù)控系統(tǒng)
??采用工業(yè)控制計算機配置，Pentium級微處理器，主頻2.8GHZ以上、內存512M、硬盤160G、USB接口、10.4″彩色液晶顯
??1) CNC控制方式。
??2) 采用施耐德進口原裝全數(shù)字交流伺服電機及高精度驅動器。
??3) 等離子電源：由米、華遠/美國海寶等型號及品牌根據(jù)客戶需求。
2、相貫線切割機機械系統(tǒng)
??1) 等離子或割炬沿待切管件軸向的直線運動（Ⅰ軸－X軸）：由伺服電機通過減速器驅動縱向托架帶動機頭及其上割炬在縱向導軌上移動。
??2) 等離子或割槍升降運動（Ⅱ軸－z軸）：電機通過減速器帶動機頭及其上的割槍實現(xiàn)升降運動。
??3) 等離子或割炬沿待切鋼管軸線方向的擺動（Ⅲ軸－A軸）：由伺服電機通過減速器驅動機頭及其上割炬轉動。
??4) 等離子或割炬沿垂直于待切管件軸線的方向擺動（Ⅳ軸－B軸）：由伺服電機通過減速器驅動機頭及其上割炬轉動。

       5) 待切管件回轉運動（Ⅴ軸－W軸）：伺服電機驅動卡盤帶動鋼管的回轉；
      6) 減速機采用國產紐氏達特，保證了較高的傳動精度；
      7) 管件的支撐采用可調節(jié)中心高的手搖移動式滾輪架；

3、相貫線切割機的軟件系統(tǒng)

      1）套料軟件*強大，可在辦公室套料，也可在機器上套料。

      2）是設定好母材長度，將同種直徑壁厚的工件套在母材上，遵循長度優(yōu)化原則，自動計算*的套料方式，可以扭轉口型套料是材料利用率達到最高，相比于傳統(tǒng)套料節(jié)省材料2%左右。同時減少管件拆分的工件產生，減少后期接管焊接的次數(shù)。

      3）根據(jù)現(xiàn)場實際采購的鋼管的長度進行桿件的套料，輸入實際管子長度，自動計算尋找合適的工件套在母材上，使材料利用率達到最高，減少管件分拆的工件數(shù)量。

       4）可以反向計算，根據(jù)桿件的參數(shù)自動計算指導客戶定長進料，計算出客戶采購多長的鋼管才能使材料利用率達到最高。相比于傳統(tǒng)采購不定尺鋼管，要節(jié)省3%左右的材料。