高速鏜床夾具又稱鏜模。它是用來加工箱體、支架等類工件上的精細孔或孔系的機床夾具。

　　一、鏜模的品種

　　根據鏜套的安置方式不同，分為雙支承鏜模、單支承鏜模和無支承鏜模。

　　（1）雙支承鏜模

　　雙支承鏜模上有兩個引導鏜桿的支承，鏜桿與機床主軸選用浮動銜接，鏜孔的方位精度由鏜模保證，消除了機床主軸反轉誤差對鏜孔精度的影響。根據支承相對于刀具的方位分為以下兩種。

　　1）前后雙支承鏜模

　　2)后雙支承鏜模

　　（2）單支承鏜模這類鏜模只要一個導向支承，鏜桿與主軸選用固定銜接。根據支承相對于刀具的方位分為以下兩種。

　　1）前單支承鏜模

　　鏜模支承設置在刀具的前方，首要用于加工孔徑D>60mm、加工長度L<D的通孔。

　　2）后單支承鏜模

　　鏜套設置在刀具的后方。用于立鏜時，切屑不會影響鏜套。

　　（3）無支承鏜模

　　工件在剛性好、精度高的金剛鏜床、坐標鏜床或數控機床、加工中心上鏜孔時，夾具上不設置鏜模支承，加工孔的尺度和方位精度均由鏜床保證。這類夾具只需規劃定位設備、夾緊設備和夾具體。

　　二、高速鏜床的規劃要點

　　規劃高速鏜床時，除了定位、夾緊設備外，首要考慮與鏜刀密切相關的刀具導向設備的合理選用（鏜套、鏜桿）。

　　（1）鏜套:用于引導鏜桿。鏜套的結構方式和精度直接影響被加工孔的精度。常用的鏜套有以下兩類。

　　1）固定式鏜套：即在鏜孔過程中不隨鏜桿滾動的鏜套。下圖是標準結構的固定式鏜套（JB/T8046.1-1999），與快換鉆套結構類似。A型不帶油杯和油槽，鏜桿上開油槽；B型則帶油杯和油槽，使鏜桿和鏜套之間能充分潤滑。

　　這類鏜套結構緊湊，外形尺度小；制作簡略；方位精度高；但鏜套易于磨損。因而固定式鏜套適用于低速鏜孔，一般線速度，固定式鏜套的導向長度

　　2）反轉式鏜套

　　在鏜孔過程中隨鏜桿一起滾動，鏜桿與鏜套之間只要相對移動而無相對滾動，削減鏜套磨損，不會因沖突發熱出現“卡死”現象。這類鏜套適用于高速鏜孔。

　　根據反轉部分的工作方式不同，分為內滾式反轉鏜套和外滾式反轉鏜套。內滾式反轉鏜套是把反轉部分安裝在鏜桿上，并且成為鏜桿的一部分；外滾式反轉鏜套是把反轉部分安裝在導向支架上。

　　外滾式反轉鏜套

　　反轉鏜套一般用于鏜削孔距較大的孔系，當被加工孔徑大于鏜套孔徑時，需在鏜套上開引刀槽，使裝好刀的鏜桿能順利進入。為保證進入引刀槽，鏜套上設置尖頭鍵或鉤頭鍵，如下所示。反轉鏜套的導向長度

　　（2）鏜桿：用于固定鏜套的鏜桿導向部分結構。當導向直徑d<50mm時，常選用整體式結構。開油槽的鏜桿，鏜桿與鏜套的接觸面積大，磨損大，若切屑從油槽內進入鏜套，則易出現“卡死”現象，但鏜桿的剛度和強度較好；深直槽和螺旋槽的鏜桿，這種結構可削減鏜桿與鏜套的接觸面積，溝槽有存屑才能，可削減“卡死”現象，但鏜桿剛度較低；鑲條式結構，鑲條選用摩镲系數小和耐磨的資料，如銅或鋼。鑲條磨損后，可在底部加墊片，從頭修磨。這種結構沖突面積小，容屑量大，不易卡死。

       以上就是高速鏜床為大家分享的知識，想要了解更多，請關注我們！