零件加工中導軌副的常見故障及其診斷排除方法
1、導軌研傷
如果是零件加工的機床經長期使用,地基與床身水平有變化,使導軌局部單位面積負荷過大,就應該定期進行床身導軌的水平調整,或修復導軌精度;
如果是長期加工短工件或承受過分集中的負載,使導軌局部磨損嚴重,就應注意合理分布短工件的安裝位置,避免負荷過分集中;如果是導軌潤滑不良,就調整導軌潤滑油量,保證潤滑油壓力;
如果導軌材質不佳,應采用電鍍加熱自冷淬火對導軌進行處理,導軌上增加鋅鋁銅合金板,以改善摩擦情況;如果刮研質量不符合要求,應提高刮研修復的質量;零件加工的機床維護不良,導軌里落下贓物,就應加強機床保養,保護好導軌防護裝置。
2、導軌上移動部件運動不良或不能移動
如果是導軌面研傷,可以用180#砂布修磨機床導軌面上的研傷;如果導軌壓板研傷,卸下壓板調整壓板與導軌間隙;如果導軌鑲條與導軌間隙太小,調得太緊,就應該松開鑲條止退螺釘,調整鑲條螺栓,使運動部件運動靈活,保證0.03mm塞尺不得塞入,然后鎖緊止退螺釘,才能順利進行零件加工。內蒙機械加工.
3、加工在接刀處不平
如果導軌直線度超差,應調整或修刮導軌,允差0.015/500mm;如果工作臺塞鐵松動或塞鐵彎度太大,應調整塞鐵間隙,塞鐵彎度在自然狀態下小于0.05mm/全長;如果零件加工的機床水平度差,使導軌發生彎曲,應調整機床安裝水平,保證平行度、垂直度在0.02/1000mm之內。
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