（一）可重復性建成投產的零件經濟效益更強
應用數控內外磨床的工藝流程的提前準備綜合工時占據較高的占比。比如加工工藝剖析提前準備、程序編制、零件首樣調節刀具半徑補償等，這種工時的總數通常是零件散件生產加工綜合工時的幾十倍到上千倍，但這種加工中心工作職責（如專用型數控車床工工裝夾具、工藝文件、程序流程等）都能夠保存不斷應用，因此一種零件在數控內外磨床上試制成功再反復建成投產時，生產周期大大減少，花銷也少，能獲得更強的經濟收益。
（二）規定重中之重確保生產加工品質又能高效率生產制造的中、批量生產重要零件
數控內外磨床能在計算機系統控制下完成高精密、高品質、效率高的切削生產加工。它比專用型磨床加工能節約很多專用型加工工藝裝備，具備較強的柔性制造系統工作能力和得到不錯的經濟收益。它和一般數控磨床比，能清除繁雜生產加工的長生產流程中很多人為因素的影響要素，生產加工零件精密度一致性和交換性好，生產加工高效率。
（三）零件的生產加工大批量應超過數控車床大批量
數控加工中心在非數控內外磨床生產加工中、批量生產零件時，因為各種各樣緣故，純鉆削時間只占具體綜合工時的10%—30%。在切削數控加工中心這一類多工藝流程集中化的數控內外磨床上生產加工時，這一占比有可能升高到70%—80%，但提前準備調節綜合工時又通常更長的多，因此零件大批量太鐘頭便會越來越不經濟發展。
（四）生產加工的零件應合乎能充分運用數控內外磨床多工藝流程集中化生產加工的加工工藝特性
數控內外磨床生產加工零件時沙輪片鉆削鋼件的狀況與相匹配的非數控內外磨床是*一樣的，但它可開展一些有加工精度規定的復合型生產加工，，如在切削范疇層面，一般數控磨床關鍵用以切削圓上、圓加工中心球面或臺階軸肩的內孔數控車床切削，數控機床磨床除此外，還可切削圓環圖面（包含凸及面和凹只面），及其之上各種各樣方式的繁雜的組成表層。
（五）零件綜合性生產能力的均衡
做為每臺數控內外磨床，它沒辦法進行一個零件的所有生產加工內容，必須和別的機器設備的生產加工工藝流程接轉相互配合，因此有生產節拍和生產車間生產量均衡的規定。因此要考慮到充分運用數控內外磨床生產加工特性，加工中心又要有效地在其他生產設備上分配配套設施均衡工藝流程。
（六）一些零件加工的考慮到
有一些零件盡管生產加工大批量不大，數控車床但樣子繁雜、品質高，規定交換性好，這在非數控內外磨床上沒法做到所述規定，只有分配到數控內外磨床上生產加工，比如雙曲線、旋輪線凸輪軸及其型面的反射鏡片鏡面玻璃等。