高速冷鐓機鋼筋操作工藝介紹：

1.應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑更換相應(yīng)的夾具。

2.檢查確認(rèn)模具及中心沖頭無裂紋，糾正上下模具與中心沖頭的同心度，擰緊所有螺栓并做好安全防護。

3.開始后，首先清空操作，調(diào)整上下模的松緊度，對準(zhǔn)沖模進行鐓粗校正，確認(rèn)正常后方可操作。

4.當(dāng)機器未達(dá)到正常速度時，不允許翻轉(zhuǎn)。當(dāng)鐓頭尺寸不均勻時，應(yīng)及時調(diào)整沖頭與夾具的間隙。沖頭和導(dǎo)塊應(yīng)符合要求潤滑油。

5.操作過程中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷、改變角度、調(diào)速、清洗加油。

6.禁止彎曲超過機械銘牌規(guī)則直徑的鋼筋。彎曲無冷拔或有銹皮的鋼筋時，應(yīng)佩戴護目鏡。

7.彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌的規(guī)定換算較大的允許直徑，并更換相應(yīng)的芯軸。在鋸齒形鋼筋和機身的工作半徑內(nèi)沒有固定銷，任何人不得站在側(cè)面。扭曲度好的半成品應(yīng)堆放整齊，吊鉤不得朝上。

高速冷鐓機。為了保護和維護多工位冷鐓機，通過擦拭、清潔、潤滑、調(diào)整等方法對設(shè)備進行保養(yǎng)。設(shè)備的日常保護和維護是設(shè)備保護的基礎(chǔ)操作員可以點動設(shè)備。根據(jù)定期檢查卡進行自檢和互檢，制定設(shè)備定期保護和維護的作業(yè)定額和材料消耗定額。當(dāng)時開發(fā)多工位自動冷鐓機的目的主要是在二戰(zhàn)期間制造彈殼。應(yīng)首先斷開喂入設(shè)備。然后，夾具傳動機構(gòu)將其依次送至累積成型沖孔站進行成型，高可達(dá)300件/分鐘以上。設(shè)備的定期保護和維護應(yīng)納入車間合同責(zé)任制。