數控機床的發展帶動了機械加工技術的飛速發展，使傳統的制造工藝發生了顯著的變化。數控銑床是集機械、電氣、液壓、數控技術為一體的高科技、高精密的專門用于加工復雜曲面的銑床，特別使用于國防、軍工、航空航天、發電設備、能源交通、模具制造等行業的關鍵精密零件的加工，數控銑床在現代工業生產中發揮著極其重要的作用。在加工汽車覆蓋件模具復雜空間曲面時，采用數控銑床能更好的保證模具的加工質量，能讓模具的裝夾變得容易，避免了多次裝夾，使模具加工變得更加容易，也使模具修改變得容易，能實現汽車模具加工的高精度、高效率、低成本的目的。
 

　　經過分析數控銑床的現狀，針對造成加工現代汽車模具精度不高，生產效率低等主要問題，成立專項小組，對數控銑床進行全面檢測，掌握銑床原有性能指標，如原銑床的主運動參數，進給系統狀態，動態切削性能等。遵循設備管理原則使修理、改造與更新相結合，充分吸收意大利重型數控龍門銑床的設計思想和系統結構，運用新技術、新工藝、新產品，對數控銑床進行五軸聯動數控化改造，以提升舊重型數控龍門銑床的功能、精度和可靠性，滿足現代汽車模具加工的要求。
 

　　數控銑床五軸聯動數控化改造總的要求為：技術上追求先進性，質量上強調可靠性，投入上堅持經濟性。經研究論證銑床改造主要有以下幾方面：
 

　　(1).保留重型數控龍門銑床的基礎件，如床身、立柱、橫梁、工作臺等大型鑄件(或焊接件)，并恢復原有的功能和精度。
 

　　(2).更換不能滿足現代模具加工要求的三軸聯動數控系統，選配適合現代模具復雜空間曲面加工的五軸聯動數控系統。
 

　　(3).根據重型數控龍門銑床的結構，配置一個數控雙擺角銑頭，重新設計主軸轉動系統。以實現重型數控龍門銑床五軸聯動，完成復雜空間曲面的模具加工，擴充銑床的功能和檔次。
 

　　(4).在銑床的進給系統中，將步進電機和步進驅動更換為伺服電機和伺服驅動；將絲桿更換為滾珠絲桿，以提高銑床精度和效率。
 

　　(5).重新設計銑床電控線路、增加電控柜的空調裝置等和更換老化的電氣元件等。
 

　　(6).銑床的輔助部分如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統基本保持不變，只進行維護保養。