數(shù)控雙軸剃齒機是一種高效的齒輪精加工機床，主要用于直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪和軸齒輪的精加工，同時也可以加工鼓形齒和小錐度齒。它采用徑向剃齒或普通剃齒工藝進行加工，具有粗-精剃齒、徑向進給量預選、光整、微量回程、工作臺定點停位等功能。這種機床自動化程度高，適合于成批大量生產的汽車、摩托車、拖拉機及一般機械行業(yè)的大批量生產。

　　數(shù)控雙軸剃齒機的操作指南：

　　1、準備工作：

　　穿戴適當?shù)墓ぷ鞣头雷o裝備，如安全帽、護目鏡和手套等，確保操作環(huán)境安全。

　　準備好待加工的工件和適合的刀具，工件的尺寸、材料和加工要求應符合機床的規(guī)格和能力。

　　根據(jù)工件的加工要求，編寫數(shù)控程序。數(shù)控程序是操作機床的指令集，控制機床的運動和加工過程。

　　2、操作步驟：

　　啟動機床：打開機床的電源，并按照數(shù)控系統(tǒng)的啟動流程進行操作，確保機床和數(shù)控系統(tǒng)正常運行。

　　載入數(shù)控程序：將編寫好的數(shù)控程序加載到數(shù)控系統(tǒng)中，根據(jù)機床的操作界面和菜單選項，選擇正確的程序，并進行加載和校驗。

　　設置工件坐標系：根據(jù)工件的加工要求，設置工件坐標系。通過數(shù)控系統(tǒng)的坐標系設定功能，確定工件在機床坐標系中的位置和方向。

　　定位工件：將待加工的工件安裝到機床的工作臺上，并使用夾具或夾具卡緊工件，確保工件的位置和夾緊牢固。

　　調試刀具：根據(jù)加工要求，選擇合適的刀具，并進行刀具的裝夾和調試，確保刀具的位置、角度和切削條件正確。

　　運行加工程序：在數(shù)控系統(tǒng)中選擇正確的加工程序，并進行運行。觀察機床的運動和加工過程，確保加工質量和效率。

　　監(jiān)控加工過程：及時觀察和監(jiān)控機床的運行狀態(tài)和加工結果，注意檢查加工質量、刀具磨損和潤滑情況等。

　　完成加工：加工完成后，停止加工程序并關閉機床。檢查加工結果，確保工件符合要求，并及時清理機床和工作區(qū)域。