高精度數控機床:導軌/絲桿精度控制與部件選型
數控立式車床需采用高精度直線導軌(如THK、HIWIN或INA等品牌),并確保安裝面加工精度(平面度、垂直度)。安裝時需使用激光干涉儀或自準直儀進行校準。
導軌預緊力需均勻,避免因熱膨脹或受力不均導致變形。
建議采用滾柱導軌(如THK的SRG系列),其承載能力與剛性優于滾珠導軌,適合高精度加工。
床身與立柱的接觸面需精密研磨,平面度精度高。
固定螺栓需采用等高墊片或液壓預緊,確保受力均勻。
機床需配備恒溫系統,避免熱變形導致高度變化。
數控機床的滾珠絲桿:精度高。絲桿需預拉伸以補償熱膨脹,確保長期精度穩定。
品牌選擇:THK、NSK或HIWIN的高精度系列(如NSK的BSS系列)。
軸承需配對預緊,預緊力誤差≤5%。
采用油脂潤滑或油氣潤滑,溫度控制在≤60℃。
光柵尺(X/Z軸選配)推薦:海德漢(HEIDENHAIN)或雷尼紹(RENISHAW),適合精密加工。
安裝要求:光柵尺與讀數頭間隙≤0.1mm,需防塵、防水設計。采用全閉環控制,消除機械傳動誤差。
電磁吸盤
推薦配置:
極化方式:橫向極化(適合平面磨削)或同心圓極化(適合回轉體加工)。吸力120N/cm2(確保工件穩固)。
關鍵部件(導軌、絲桿、主軸)需單獨檢測,確保符合設計要求。
裝配過程中需在恒溫環境下進行,避免熱變形。
定期檢查導軌潤滑狀態,絲桿需每半年重新預拉伸。
主軸軸承每運行10000小時需更換潤滑脂。
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