線(xiàn)切割工作液對(duì)電火花線(xiàn)切割加工的重要性

 電火花線(xiàn)切割機(jī)床加工液以水性物質(zhì)配置，不含礦物油。使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧，對(duì)人體無(wú)害，極大的改善了工作環(huán)境，同時(shí)提高了線(xiàn)切割的工藝性能，特別適用于大厚度、大錐度、高光潔度工件的加工。發(fā)黑的工作液四處飛濺，潮濕的油霧彌漫空間，骯臟惡劣的加工環(huán)境幾乎是線(xiàn)切割加工業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)寫(xiě)照！工件的加工表面發(fā)黑，大工件切割時(shí)效率明顯降低，這些又都是多數(shù)電火花線(xiàn)切割加工的通病！多少年來(lái)，無(wú)數(shù)人無(wú)數(shù)次的想改變這一環(huán)境，甚至逃脫這一加工魔圈。今天一切因線(xiàn)切割工作液的誕生而改變。
1 ，對(duì)電火花線(xiàn)切割工藝性能的提高：

（1） 提高了工件的光潔度：線(xiàn)切割工作液的使用，可將工件的表面光潔度提高半級(jí)，使工件表面顏色更加亮、白，同時(shí)降低了鉬絲損耗；

（2） 提高銅、鋁等軟性材料的加工效率：線(xiàn)切割工作液極大的提高了線(xiàn)切割的加工效率，尤其加工銅、鋁等軟性材料，無(wú)“銅綠"現(xiàn)象產(chǎn)生，排屑順暢，切割順利，其加工效率提高約30%。

（3） 提高大厚度工件的加工效率：切割300-400mm工件時(shí)，線(xiàn)切割工作液分離能力強(qiáng)，腐蝕物易沉降，水質(zhì)透明，加工效率及加工穩(wěn)定性同步提高。在切割500-1000mm大厚度工件時(shí)，一般切割液均會(huì)出現(xiàn)斷絲、短路、效率低下甚至無(wú)法加工等現(xiàn)象，此時(shí)非此工作液不可。

2.對(duì)電火花線(xiàn)切割機(jī)的使用壽命及性?xún)r(jià)比明顯提高：

線(xiàn)切割工作液使用60小時(shí)后，可用清水與工作液直接補(bǔ)給，重復(fù)使用壽命長(zhǎng)達(dá)1至2個(gè)月，明顯節(jié)約成本。

3.對(duì)電火花線(xiàn)切割機(jī)床生產(chǎn)環(huán)境的改善：

（1）線(xiàn)切割工作液無(wú)油質(zhì)，使用時(shí)不起泡，無(wú)霧化，機(jī)床干凈、場(chǎng)地干凈，連操作人員的衣服也干凈了，改善了工作環(huán)境，當(dāng)然也就提高了工作效率。

（2）線(xiàn)切割工作液使用周期明顯延長(zhǎng)，可循環(huán)使用，廢液排放量明顯減少，并可直接排放。使用此工作液同時(shí)減少對(duì)水資源的浪費(fèi)。綠色的、環(huán)保的，才會(huì)是的！

（3）線(xiàn)切割工作液不含磺化物，不霧化，對(duì)人體皮膚、呼吸無(wú)刺激、無(wú)毒害，安全。

4.對(duì)電火花線(xiàn)切割設(shè)備工作環(huán)境的改善：

（1）線(xiàn)切割工作液使用過(guò)程中不產(chǎn)生油霧，對(duì)電器元件尤其電腦控制器、機(jī)床電器、排氣扇等無(wú)侵蝕，不會(huì)造成電氣設(shè)備接觸不良，或霉?fàn)€損壞；工件加工后無(wú)須使用油污清洗劑，可直接用清水清洗。

（2）線(xiàn)切割工作液由水溶性親水物質(zhì)配置，分離能力強(qiáng)，腐蝕物易沉降，不產(chǎn)生油污，不發(fā)黑、發(fā)臭，干凈、透明性好，并具有防銹性能。

（3）使用線(xiàn)切割工作液，水箱及工作臺(tái)沒(méi)有油污，可直接用水清洗，清潔方便，降低了工作量。

本文由電火花線(xiàn)切割設(shè)備專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家——蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司（）友情發(fā)布，提供。