一、消失模鑄造用泡沫珠粒的常規名稱：

　　1.消失模鑄造的可發性聚苯乙烯樹脂珠粒（簡稱EPS）；

　　2.可發性甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯共聚樹脂珠粒（簡稱STMMA）；

　　3.可發性聚甲基丙烯酸甲脂樹脂珠粒 {簡稱EPMMA）。

　　用戶根據鑄件的特點和要求來選用需要的品種和規格，以確保獲得的泡沫塑料模型和消失模鑄件。

　　二、消失模鑄造用泡沫珠粒產品的適用范圍

    三、產品的品種規格

    四、珠粒粒徑（毫米）

　　注意事項：本產品含有低沸點烴類發泡劑，在貯存、運輸過程中，必須裝于內襯塑料薄膜袋的密閉容器中，存放在低溫、通風及遠離火源的場所。

　　五、使用方法：

　　消失模鑄造泡沫塑料模型生產過程中如下：

　　原始珠粒 → 預發泡 → 干燥、熟化 → 成型發泡 → 發泡塑料模

　　1. 原始樹脂珠粒選用

　　首先根據鑄件材質及對鑄件質量要求來選擇哪個品種，再根據

　　鑄件的zui小壁厚來選用珠粒規格。一般選用的原始珠粒的粒徑小于或等于鑄件的zui小壁厚的1/9 - 1/10。

　　2.樹脂珠粒的預發泡

　　消失模鑄造用珠粒的預發泡均采用間歇式預發泡機。間歇式預發泡機有兩種即加壓式預發泡機和真空式預發泡機。一般真空式預發泡機比加壓式預發泡機好。兩種預發泡機的預發工藝參數可參考如下：

　　a. 真空預發泡機操作工藝參數：

　?、偌訕渲?6秒

　?、陬A熱 見下表

　　③真空下注水 50-75ml/10秒

　?、艽髿夥€定 5秒

　?、菡婵辗€定 20秒

　?、蕹隽?45秒

　　真空預發熱工藝參數

　　b. 加壓式預發機

　　EPS預發溫度為100-105℃；

　　共聚樹脂預發溫度為105-115℃；

　　EPMMA樹脂預發溫度115-120℃；

　　珠粒的預發倍數一般由預發溫度和時間來控制。

　　c. 預發珠粒的干燥、熟化

　　真空預發機不僅珠粒預發倍數高，珠粒粒徑均勻而且預發的珠粒是干燥的。若采用加壓式預發機預發，預發泡后的珠粒含水率高，需要用流化床干燥處理，干燥風溫為25-35℃，使珠粒含水率降至2%以下。

　　經預發后的珠粒須存放一段時間后才能使用，這段時間稱為熟化。推薦的EPS熟化時間為：

　　EPMMA及共聚樹脂預發珠粒熟化時間比上述EPS熟化時間推薦值要短。

　　*熟化時間與環境溫度及空氣流動情況有關，熟化是否完成，可用珠粒的彈性好不好來判斷。注意熟化溫度不宜太高，時間不宜太長，否則發泡劑損失過多影響成型發泡質量。熟化后珠粒要存放在密封的容器中，低溫貯存。

　　d. 成型發泡

　　消失模泡沫塑料一般采用蒸缸成型和壓機成型兩種工藝：

　　① 采用蒸缸成型時，加熱蒸汽壓力（Mpa）

　　保溫時間要根據模型大小、結構特點等通過試驗來確定。

　?、?采用壓機成型典型的成型條件（模型尺寸為50×200×200）為

　　模型材質密度（克/升） 通蒸汽時間（秒） 夾套蒸汽壓力（Mpa）冷卻時間

　?。耄?/p>

　　zui少 zui大 正常

　　共聚樹脂（20） 13 30 13 0.12-0.15 90

　　EPMMA（26） 10 45 25 0.13-0.15 110

　　EPS（24） 3 15 9 0.10 130

　　成型發泡后模型要進行干燥和存放（穩定化），模型在干燥和存放過程中要收縮。EPS模型收率為0.4-0.8%；EPMMA共聚樹脂模型收縮率為0.2-0.4%；因此在成型模具設計時要考慮泡沫塑料模型的收縮率。