搖臂鉆床維修：采用可編程序控制器（PLC）對搖臂鉆床傳統的繼電器-接觸器電氣控制系統進行技術改造，給出了搖臂鉆床PLC電氣控制系統的設計梯形圖、輸入輸出接線圖。PLC的應用不但大大提高了搖臂鉆床電氣控制系統的可靠性和抗*力，而且大大簡化和減少了維修維護的工作量。
　　
　　搖臂鉆床主軸進刀箱保養：
　　
　　1：檢查油質，保持良好，油量符合要求。
　　
　　2：清除主軸錐孔毛刺。
　　
　　3：清洗液壓變速系統、濾油網，調整油壓。
　　
　　搖臂鉆床的搖臂及升降夾緊機構檢查：
　　
　　1：檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠。
　　
　　搖臂鉆床潤滑系統檢查
　　
　　1：清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。
　　
　　搖臂鉆床冷卻系統檢查：
　　
　　1.清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。
　　
　　2.檢查冷卻液管路，要求無漏水現象。
　　
　　搖臂鉆床電器系統檢查：
　　
　　1.清掃電機及電器箱內外塵土。
　　
　　2.關閉電源，打開電器門蓋，檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。
　　
　　3.檢查限位開關是否工作正常。（需要通電檢查，注意安全）
　　
　　4.開門斷電是否起到作用。
　　
　　5.檢查液壓系統是否正常，有無漏油現象。
　　
　　6.各電器控制開關是否正常。
　　
　　Z3050搖臂鉆床加工特點：
　　
　　1、主要關鍵件選用高強度鑄鐵和鋼材。
　　
　　2、經專業化設備連續加工，確保基礎部件精良。
　　
　　3、采用液壓預選變速機構，可節省輔助時間。
　　
　　4、主軸正反轉，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個手柄控制，操縱更為輕便快捷。
　　
　　5、主軸箱、搖臂、內外柱采用液壓驅動的菱形塊夾緊機構，夾緊可靠。
　　
　　6、16級主軸轉速與進給可選配出經濟的切削。
　　
　　7、搖臂導軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內外柱回轉滾道等處均進行了淬火處理，可長期保持機床精度的穩定性，延長了使用壽命。
　　
　　8、有完善的安全保護裝置和外柱防護。
　　
　　9、在結構設計方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得機床的精度持久性和整機的使用壽命均為加大延長。
　　
　　10、新工藝涂裝和不斷改進的外觀展示時代風范。