根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì)量較好。而且采用*的電源技術(shù)，實現(xiàn)了高速加工，zui大生產(chǎn)率可達350mm2/min
　　
　　由于慢走絲線切割機是采取線電極連續(xù)供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發(fā)生損耗，也能連續(xù)地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應(yīng)用。
　　
　　下面以安德建奇AE400*慢走絲線切割機為例來介紹慢走絲線切割機的結(jié)構(gòu)特點：
　　
　　1、*的一體化結(jié)構(gòu)：高剛性機床結(jié)構(gòu)，一體化的機床外觀，既滿足高精密級加工的需求，又盡可能節(jié)省機床的占地面積。
　　
　　2、高品質(zhì)的機體：機床鑄件導(dǎo)軌安裝面采用高精度導(dǎo)軌磨床加工，三坐標測量機檢測，配以進口導(dǎo)軌和絲杠；X、Y、Z、U、V軸均使用激光干涉儀按ISO0230-2標準進行檢測，機床精度得到長久可靠保證。
　　
　　3、*的納秒級脈沖電源：采用高速無電解納秒級脈沖電源，完成從高速粗加工到精加工的一體無電解化控制，有效減少加工零件的變質(zhì)層，提高零件的使用壽命。
　　
　　4、控制系統(tǒng)：WindowsXP操作界面；實時多任務(wù)軟件環(huán)境，使得加工與其他準備工作可同時間進行。
　　
　　5、專家系統(tǒng)：集成CAD/CAM自動編程系統(tǒng)；操作者在控制面板上自行繪圖編程，也可接收外部
　　
　　6、CAD系統(tǒng)產(chǎn)生的圖形文件編程。輸入?yún)?shù)信息，系統(tǒng)可自行生成*NC程序。
　　
　　7、*的控制策略：可完成錐度、直/斜紋面、斷差、無芯切割、上下異型等加工；同時具有拐角控制策略、掉電記憶、防斷絲等特殊功能。專業(yè)的脈沖放電控制單元，能夠有效監(jiān)測每個放電脈沖，有效防止斷絲，zui大化提高了粗加工、精加工的加工效率及zui終加工表面的一致性。