大家在操作使用麻花鉆時經常性的會發生一些故障或者是達不到規定的標準，出現的問題大致有下列幾個方面：
　　
　　鉆頭磨銷缺乏認識，兩邊主切削刃磨削量有誤差，將鉆頭中心磨偏。橫刃因不在中心，造成切削不等分，加工后的孔徑偏大；
　　
　　鉆頭橫刃過寬，后主刀面角過大。加工鉆床鎖緊裝置松弛，運作時產生抖動。一摞鋼板上孔大，下孔小，而且積累大面積翻邊毛刺；
　　
　　鉆頭磨削缺乏耐心，一意孤行強調突出前切削刃，不注意后主刀面的平衡，支撐的作用，造成鉆頭中途“滑坡”，導致孔距尺寸變異，甚至加工成橢圓孔，孔端口不光滑；
　　
　　鉆頭未作目測檢查，鉆頭本身彎曲，操作時對其強行使用，結果造成“喇叭孔”由于鉆頭彎曲運轉，其孔壁光潔度也不盡人意；
　　
　　嚴重缺乏對麻花鉆頭的基本認識，野蠻操作。任意加大進刀量，并不顧一切提高轉速，迫使鉆頭超負荷提前磨損，燒毀鉆頭工作部分，在切削遲鈍的情況下，繼續運轉使用，zui終孔變形，鉆頭彎曲，甚至因排屑不暢而斷裂。
　　
　　對麻花鉆頭在機械設備上的使用，缺乏常識，鉆頭在砂輪上磨削憑個人想象，總以為鉆頭磨的越尖，越薄，也就是“快刀”越好，結果磨成“木工鉆”，非不但不能切削，zui后因導熱，排屑不暢大大縮短了該有的使用壽命。
　　
　　攻絲底孔加工，鉆頭磨削角度頗大，橫刃部分過寬，容易產生孔移位，對正確攻絲，保證尺寸影響較大，如果轉速不加控制，內壁不光。很可能產生鐵歇瘤，這樣攻出絲來一沒有精度，更沒有光度；
　　
　　磨削鉆頭大都依賴鉆模板。規范的鉆頭磨削缺乏引導和技術培訓，操作人員對鉆頭的認識度不夠，操作時缺乏正確的操作經驗。因此操作質量普遍不高。