鑄鐵焊條使用說明
鑄鐵是W(c)≥2.14 的鐵碳合金,鑄鐵與鋼相比雖然強度較低,塑性較差,但卻具有良好的耐磨性,吸震性,鑄造性和可切削性等優點。由于鑄鐵的含碳量高,組織不均勻,塑性低,屬于焊接性較差的材料,在焊接過程中極易產生白口,裂紋和氣孔等缺陷,因此在鑄鐵的焊接過程中應注意選用適宜的焊接方法及焊接材料.
為保證焊接效果建議采用下列焊接措施,作為鑄鐵焊接和補焊時的參考;
1.首先清除焊接部位的油污,砂,水,銹及氧化層等污物,并視缺陷類型,開坡口,打止裂孔及熔池造型等準備措施.
2.對于熱焊件,先將焊件預熱至500-600℃左右,選用適當電流,可連續施焊,焊接過程中始終保持預熱的溫度,焊后趁紅熱狀態立即覆蓋石棉或其他保溫材料保證緩慢冷卻,利于石墨折出,以提高其抗裂及加工性能.
3.對于冷焊工件,為避免母材熔化過多,減少白口傾向,施焊過程中,盡量采用小電流,短弧,窄焊道(每段焊道長度一般不超過50mm),焊后立即錘擊焊縫以松弛應力,防止開裂,待溫度降到60℃以下再焊下一道.
4.收弧時注意填滿弧坑,以防弧坑口裂紋.
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