思凱達計算機控制試壓泵壓力測試系統(tǒng)應用方案
 

一、設備的使用條件：

1、設備可在需方不必增加其它設施的情況下可正常安裝使用；

2、環(huán)境溫度：-5℃~42℃；

3、試驗介質(zhì): 水或濃度較低的油類；

4、設計耐壓:400MPa；

5、測試溫度：常溫；

6、壓力測量精度：度為滿量程千分之一；

7、本系統(tǒng)采用160MPa精度為FS 0.1%的壓力傳感器；

8、本系統(tǒng)的整體控制精度為FS 0.3-0.5%；

9、電源：AC380/220V,50Hz；

10、相對空氣濕度要求：≤70-90%。

本套設備根據(jù)客戶技術(shù)要求非標制作：

其中參考試壓泵執(zhí)行標準： 

JB/T9089-1999試壓泵；

JB/T53194電動試壓泵 產(chǎn)品質(zhì)量分等；

GB-T9234-1997機動往復泵；

GBT 7784-2006 機動往復泵試驗方法。

二、設備配置部分技術(shù)參數(shù)及詳細功能描述：

設備概述：本設備根據(jù)需方技術(shù)要求非標制作：

設備主體由計算機控制系統(tǒng)、3D-SY160MPa型電動試壓泵兩部分組成。其中電動試壓泵泵組脫離計算機控制系統(tǒng)后可獨立進行試壓試驗，但只能顯示和控制壓力不能進行數(shù)據(jù)運算與打印報表。

計算機控制系統(tǒng)距離電動試壓泵10米，通過電線電纜及數(shù)據(jù)線與電動試壓泵泵組相連，設備所有外接電線電纜及數(shù)據(jù)線標配都是10米或據(jù)項目現(xiàn)場施工需要調(diào)整。被測方鉆桿旋塞閥與試壓系統(tǒng)距離為10米，通過高壓測試管線與試壓泵系統(tǒng)相連。

本系統(tǒng)配有一套高清晰視頻監(jiān)控系統(tǒng)，含四路高清攝像。其中二路監(jiān)控3D-SY160MPa型電動試壓泵和壓力表，剩下二路監(jiān)控高壓管線被測方鉆桿旋塞閥，隨時監(jiān)控到壓力試驗中的實時狀況。

本試壓控制系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。

三、設備的控制系統(tǒng)的主要功能及主要技術(shù)參數(shù)：

1、靜壓試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

2、爆破試驗；（zui大試驗壓力160MPa）；

3、本系統(tǒng)采用精度為FS0.1%的160MPa壓力傳感器進行壓力數(shù)據(jù)采集，采集數(shù)據(jù)更加。

4、本系統(tǒng)分別采用1.6級150圓200MPa耐震壓力表、1.6級150圓160MPa耐震壓力表、1.6級150圓100MPa耐震壓力表三塊壓力表分別用來做高中低壓試驗，將同一塊壓力表下的高中低壓誤差降到zui低。

5、系統(tǒng)壓力無級調(diào)節(jié),靠計算機軟件控制;試壓泵本身的一些硬件功能包括：“開始”、“暫停”、“卸壓”、“手動調(diào)壓”等；

6、本試壓系統(tǒng)采用電動試壓泵安全閥超壓自動起跳和進口高壓氣控閥遠程卸放壓力，以及采用防震電接點壓力表來進行系統(tǒng)限壓安全保護。如果試壓泵出現(xiàn)緊急停機，能夠手動泄除試樣及設備內(nèi)部壓力。

7、試驗程序及參數(shù)預輸入功能，按照被測試容器設定典型的試驗程序有：恒速升壓—保壓—泄壓；恒速升壓—直至爆破。恒速升壓—保壓—恒速升壓—保壓—恒速升壓直至達到試驗標準壓力；多段恒速升壓保壓試驗過程（可程序選擇階段0-10段）--恒速升壓直至達到試驗標準壓力；

8、試驗壓力在試驗過程中可以任意設定單段或者多段保壓測試，升壓速度能保持恒定，可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，到達壓力無超壓。升壓速度可顯示、可控制；試驗數(shù)據(jù)和曲線參數(shù)能實時顯示、能自動保存存貯試驗結(jié)果、并可任意打印試驗報表；能直接編制、保存、調(diào)用編程好的程序，防止試驗參數(shù)輸入的錯誤；

9、軟件的使用者有各自的帳戶和密碼。