全自動拉床可用于拉削各種幾何形狀的內孔表面，生產效率高，適用于大批量生產，拉床采用拉刀不動、工件向上運動的拉削方式，大大提高了工件的拉削精度，可以根據用戶需求制定全封閉式全自動上、下料的拉削中心，由上料庫、傳送帶、下料庫和拉削機床等組成，可與其它拉床連線，進行在線檢測，故操作面較低，不需要打地坑。

   全自動拉床配備有自動刷屑機構，也可根據用戶要求選配有自動旋轉刷屑機構，延長刀具使用壽命，拉床采用液壓傳動，工作平穩，能無級調速，設置有超負荷保險裝置，具備自動循環、分段循環和單獨點動調整功能，機床通過電氣和機械裝置對機床進行安全保護。所有操作在總按鈕站上完成，操作方便，安全可靠。全自動拉床適用于拉削各種幾何形狀的通孔類機械零件，精度好，效率高，占地少。

   全自動拉床床體與液壓系統為整體式結構，工作臺面低，不用挖地坑和搭建站架，方便移動與流水線生產配套，減少周轉環節，拉床的拉回，插板的進出，刀桿的升降等動作由PLC自動控制完成。單鍵觸發，操作安全，簡單，省力，對工人無特殊培訓要求，可一人操作兩臺機床，降低生產成本。

   全自動拉床如何使用維護

   1、按機器的潤滑需求進行保養。

   2、全自動拉床每工作一年后，需要把液壓油從床身油箱中放出清潔油箱，重新加注經過過濾的液壓油，油量應確定在油標的3/4高度處。

   3、吸油管上的濾油器網，要定時及時清理或者洗刷。

   4、定時檢查手柄、旋扭、按鍵是不是損壞。

   5、電動機要堅持清潔，電機之進風口網罩需有杰出的通風狀況，不要阻塞。