無心磨床加工常見表面缺陷問題的原因分析

2019年03月05日 14:45點擊：4086作者：默認來源：廣東豪特曼機床股份有限公司>>進入該公司展臺

（1）工件表面粗糙度較差。

①磨削輪粒度過粗或修整時金剛鉆進給速度過快。更換細粒度的磨削輪，合理選擇修整速度

②導輪傾斜角太大或轉速太高，導致工件圓周速度和軸向進給速度加快。減小導輪傾斜角并降低其速度。

③冷卻液不清潔或濃度不夠時，應更換清潔并有一定濃度的冷卻液的冷卻液。

（2）工件表面有燒傷

①磨削輪粒度太細或硬度太高，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度

②導輪轉速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。

③磨削量過大或過小。磨削量小時出現燒傷，可增加縱向進給速度；磨削量大時出現燒傷，可增加磨削次數。

④工件在入口處或出口處磨去太多，引起燒傷或磨削區火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。

⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。

（3）工件表面有魚鱗斑及直線白色線條。

①磨削輪不平衡或者已磨鈍、磨削輪太硬、粒度太細或者沒有修整好。仔細平衡磨削輪，更換較軟一級的磨削輪并進行修整等

②導輪轉速太高。適當降低導輪轉速。

③工件中心過高，引起跳動。適當降低托板高度。

④托板剛性不足。加厚托板并緊固。

（4）工件前端表面切去一塊。前導板突出于導輪，把前導板向后放松一些。

（5）工件后端表面切去一塊。后導板突出于導輪表面，將后導板適當的后移。

（6）工件后部表面的有三角形切口或微小痕跡。后導板落后于導輪表面，將后導板適當前移動。

（7）工件中心過高，適當降低工件中心高度。

凡本網注明"來源：機床商務網"的所有作品，版權均屬于機床商務網，轉載請必須注明機床商務網，//www.1z8x.com/。違反者本網將追究相關法律責任。
企業發布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容，如涉及侵權、違規遭投訴的，一律由發布企業自行承擔責任，本網有權刪除內容并追溯責任。
本網轉載并注明自其它來源的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或證實其內容的真實性，不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品來源，并自負版權等法律責任。
如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。