液壓夾具的優勢在哪里？相信很多企業都追求成本低，產量高，減少人工加工的不所帶來的損失，要解決這些問題，就要找對方法。現在很多企業還在應用傳統機械夾緊的方式來加工，熟不知這種方法已經漸漸落后，并且對企業生產不利，現在更的夾具，能解決所有企業頭疼的問題，夾具種類很多，今天我們針對液壓夾具相比傳統機械夾緊做一個對比。

　　液壓夾具相比機械夾緊要的多，使用液壓夾具的主要優勢是能節省夾緊和松卸工件時所花的大量的時間。有關統計資料表明液壓夾緊相比機械夾緊節省90%-95%的時間，縮小了生產循環周期，提高了機床使用效率，從而增加了產量也就意味著降低了成本。

　　當加工一長型鋁合金零件時，刀具通過時旋轉油缸可快速讓開，刀具通過后可快速復位。液壓夾具系統可實現非常高的定位精度。關鍵在于夾緊力在定位和夾緊過程中保持恒定不變。從而確保了同一道工序下的加工質量一致性。由于變形造成的廢品率將會微乎其微。

　　在針對無法設定剛性支撐或加工薄壁零件時，輔助浮動支撐油缸是比較佳的選擇，轉角油缸與浮動支撐油缸的組合可保證夾緊工件不變形。

　　液壓夾具比較適合加工零件擺放緊湊和采用手動夾緊時受空間限制的場合(夾緊位置在機床臺面站人的遠處，人手難以碰到)。液壓夾緊可以通過換向閥的操作非常方便的來解決這些問題，這就可以實現多個零件在一個夾具體上同時裝夾和加工。

　　液壓夾具可實現多工位的裝夾，大大提高工作生產率。相比機械夾具，液壓夾具的前期投入成本較高，需配套動力單元，然而從長遠來看，這項投資是有意義的。在今后產品換型只需要作簡單的調整布局又可以滿足生產需求。