回顧智能制造裝備的發展歷程，從普通機床到數控機床，發展到能夠實現自動換刀的加工中心，能夠實現多個工序復合的車銑復合加工中心，以及能夠實現加工與檢測結合，并能夠實現誤差補償的加工中心，智能化程度越來越高。
 

　　在CNC加工工藝中，除了加工材料對象的分類要十分清晰外，實際上，加工力矩、抓取力矩如何與材料應領域的體積(重量)匹配，重新劃分出通用標準CNC加工中心產品類別出來，才有可能實現所謂的“智能制造”。
 

　　近年來，在充滿機遇和挑戰的大市場浪潮中，數控加工方面，針對鋁合金等輕質材料的高速、精密切削，如殼體零件、軸類零件、壁板等產品的加工，開發了車銑復合加工中心、五軸聯動加工中心、高精度坐標鏜、大型落地鏜銑床和大型龍門式多軸加工機床等；針對難加工材料、強力切削，如鈦合金、高強鋼和高溫合金等難加工材料，開發大扭矩、大功率立式/臥式多軸聯動加工中心，多軸聯動超低溫切削機床，重型落地鏜銑床，龍門式多軸聯動加工中心等；針對非金屬材料切削，如燃料貯箱絕熱層等的加工，開發柔性打磨生產線、末端執行器等。