電解加工設備是一個完整的配套系統，由機床、電源、輸液系統以及控制系統四大部分組成，機床是設備的主體，進行電解加工的場域，其主要功能除安裝、定位工件和工具電極并按需要送進工具電極外，還必須將加工電流和電解液輸送到加工區。本次設計的主要內容是完成該機床的機械本體、主傳動系統、主軸系統、引電系統的三維造型設計。 并使電源以一定的方式提供工件發生陽極溶解需要的電能；電解液系統存儲電解液。

 

　　機床在進行總體設計時必須以該設備的工作條件，加工對象的特點和加工的基本要求作為總體設計的基礎和出發點；同時要確定機床主要部分的功能、組成、基本方案和相互間的匹配關系，然后，一次為基礎進行總體布局。根據設計任務書的要求選定設備的總體規格、性能、技術要求；后定出總體方案。由于電解設備各部分的相對獨立性較大且專業領域各異，因此總體設計對于確保設備的整體性能和水平是非常重要的一環，特別是各組成部分之間的相互匹配、協調尤為重要，這是電解加工設備設計的*之處。
 

　　電解加工機床的各部分的選用是綜合考慮了設計任務書提出的加工條件和工藝參數以及加工對象的精度、粗糙度、效率的要求之后確定的。有些參數定量的計算主要是根據經驗公式估算的，其中的經驗系數均選自*機床的設計數據，有些已在設計過程及驗算過程中被證實。