液壓機制造散熱器支架的分析
2023-01-30來源：網絡作者：網絡標簽：液壓機
液壓機制造散熱器支架的分析
液壓機又名油壓機，是使用帕斯卡定律制成的使用液體壓強傳動的機械，油壓機品種許多。用處也依據需求是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體品種來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機發生的總壓力較大，常用于鑄造和沖壓。鑄造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鑄造水壓機。四柱液壓機由主機及控制安排兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液設備等。動力安排由油箱、高壓泵、控制體系、電動機、壓力閥、方向閥等組成。該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）揉捏金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校對等工藝。
四柱液壓機具有動力安排和電器體系，選用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半主動三種操作方式。
設備特色：
機器動力安排和電氣體系，選用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半主動三種作業方式：機器的作業壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和規模，均可依據工藝需求進行調整，并能完結頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供挑選，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及主動回程。
液壓機的動力安排和電氣體系，并選用按鈕集中控制，可完結調整和半主動兩種操作方法。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控制器。經過對YH25—315D“T”形挪動作業臺描繪制造的立異，有利于前進該系列液壓機的主動化程度，前進出產功率，下降操作人員的勞動強度。
以液體作為介質來傳遞能量,選用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超越75分貝，選用四柱三板式結構,活動板的筆直精度由四個精密導套控制,下作業面與上作業面恣意點的平行精度達到0.08MM以下。
1.減輕質量，節省材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件液壓，四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%-40%，對于空心階梯軸類零件，能夠減輕40%-50%的重量。
2.削減零件和模具數量，下降模具費用。液壓成形件一般只需求1套模具，而沖壓件大多需求多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個削減到1個，散熱器支架零件由17個削減到10個。
3.可削減后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個削減到20個，工序由13道削減到6道，生產率進步66%。
4.進步強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在筆直方向可進步39%，水平方向可進步50%。
5.下降生產成本。依據對已使用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件均勻下降15%-20%,模具費用下降20%~30%。
性能特色：計算機優化設計,三梁四柱式結構,簡略、經濟、實用；液壓控件選用插裝閥集成體系，動作牢靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了銜接管路與泄漏點；的電氣控件體系，作業牢靠，動作直觀，維修方便；選用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環二種操作方式。可實現定程、定壓二種成型工藝，并且具有保壓延時等功能;作業壓力、行程依據工藝需求在規則規模內可調。
適用領域：本系列液壓機適用用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校對、壓裝、粉末制品、塑料制品以及絕緣材料的壓制成型。
可選配附件：沖裁緩沖設備移動作業臺光幕安全保護設備油冷卻設備打料設備(液壓式或機械式)觸摸式工業顯示屏模具快速夾緊安排滑塊鎖緊安排換模用起浮導軌和翻滾托架上置式液壓體系進口PLC。
液壓機又名油壓機，是使用帕斯卡定律制成的使用液體壓強傳動的機械，油壓機品種許多。用處也依據需求是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體品種來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機發生的總壓力較大，常用于鑄造和沖壓。鑄造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鑄造水壓機。四柱液壓機由主機及控制安排兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、橫梁、立柱及充液設備等。動力安排由油箱、高壓泵、控制體系、電動機、壓力閥、方向閥等組成。該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）揉捏金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校對等工藝。
四柱液壓機具有動力安排和電器體系，選用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半主動三種操作方式。
設備特色：
機器動力安排和電氣體系，選用按鈕集中控制，可實現調整、手動及半主動三種作業方式：機器的作業壓力、壓制速度，空載快下行和減速的行程和規模，均可依據工藝需求進行調整，并能完結頂出工藝，可帶頂出工藝、拉伸工藝三種工藝方式，每種工藝又為定壓，定程兩種工藝動作供挑選，定壓成型工藝在壓制后具有頂出延時及主動回程。
液壓機的動力安排和電氣體系，并選用按鈕集中控制，可完結調整和半主動兩種操作方法。它的挪動作業臺由變頻控制器驅動，其電氣選用世界領先的PLC可編程控制器。經過對YH25—315D“T”形挪動作業臺描繪制造的立異，有利于前進該系列液壓機的主動化程度，前進出產功率，下降操作人員的勞動強度。
以液體作為介質來傳遞能量,選用先進的子母缸液壓回路,油溫低,空行程速度均在10MM/秒以上,工進速度20 MM/秒以下，設備待機,滑快上下移動時噪音均不超越75分貝，選用四柱三板式結構,活動板的筆直精度由四個精密導套控制,下作業面與上作業面恣意點的平行精度達到0.08MM以下。
1.減輕質量，節省材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件液壓，四柱液壓機成形件比沖壓件減輕20%-40%，對于空心階梯軸類零件，能夠減輕40%-50%的重量。
2.削減零件和模具數量，下降模具費用。液壓成形件一般只需求1套模具，而沖壓件大多需求多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個削減到1個，散熱器支架零件由17個削減到10個。
3.可削減后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個削減到20個，工序由13道削減到6道，生產率進步66%。
4.進步強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在筆直方向可進步39%，水平方向可進步50%。
5.下降生產成本。依據對已使用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件均勻下降15%-20%,模具費用下降20%~30%。
性能特色：計算機優化設計,三梁四柱式結構,簡略、經濟、實用；液壓控件選用插裝閥集成體系，動作牢靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了銜接管路與泄漏點；的電氣控件體系，作業牢靠，動作直觀，維修方便；選用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環二種操作方式。可實現定程、定壓二種成型工藝，并且具有保壓延時等功能;作業壓力、行程依據工藝需求在規則規模內可調。
適用領域：本系列液壓機適用用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校對、壓裝、粉末制品、塑料制品以及絕緣材料的壓制成型。
可選配附件：沖裁緩沖設備移動作業臺光幕安全保護設備油冷卻設備打料設備(液壓式或機械式)觸摸式工業顯示屏模具快速夾緊安排滑塊鎖緊安排換模用起浮導軌和翻滾托架上置式液壓體系進口PLC。
下一篇：四柱液壓機的履行速度與什么有關
- 版權與免責聲明：凡本網注明“來源：機床商務網”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網絡有限公司-機床商務網合法擁有版權或有權使用的作品， 未經本網授權不得轉載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經本網授權使用作品的，應在授權范圍內使用，并注明“來源：機床商務網”。違反上 述聲明者，本網將追究其相關法律責任。
- 本網轉載并注明自其它來源（非機床商務網）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網贊同其觀點或和對其真實性負責，不承擔此類作品侵權行 為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網站或個人從本網轉載時，必須保留本網注明的作品第一來源，并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內容、版權等問題，請在作品發表之日起一周內與本網聯系，否則視為放棄相關權利。