數控車床的六個準備工作是什么

 

　　數控車床是使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

 

　　1.合理選擇工件材料

 

　　為了減少線切割加工造成的工件變形，應選擇鍛造性能好、滲透性好、熱處理變形小的材料。工件材料應按技術要求進行規范的熱處理。

 

　　2.加工穿絲孔

 

　　封閉型孔和一些凸模的加工，需要在線切割加工之前加工出穿絲孔。穿絲孔的位置應與編程時指定的加工起點符合。

 

　　3.選擇電極絲的種類

 

　　中走絲線切割加工一般采用直徑為0.18 mm的鉬絲作為電極絲；慢走絲線切割加工的電極絲一般采用黃銅絲，另外還有鍍鋅絲等，電極絲的直徑可根據加工精度要求來選擇，盡量選用直徑不要小于0.2mm的電極絲，以獲得較高的切割速度、減少加工中斷絲的風險。

 

　　4.工件的裝夾與校正

 

　　根據工件的加工形狀、大小選用合適的裝夾方式，確定夾持工件的位置。如板類零件、回轉體零件、塊類零件的裝夾方式不同，可選用專用夾具或者自行設計夾具來裝夾工件。

 

　　5.穿絲與校絲

 

　　將電極絲正確地纏繞在走絲機構的各部位，使電極絲保持有一定的張力。選用適用的方式來校正電極絲的垂直度，如利用找正器校絲、火花校絲等。

 

　　6.電極絲的定位

 

　　線切割加工前，應將電極絲準確定位到切割的起始坐標位置，其調整方法有目測法、火花法、自動找正等。