M7180x2000臥軸矩臺平面磨床適用于機(jī)械制造行業(yè)磨削鋼件、鑄鐵及有色金屬等各種金屬零件的平面
M7180x2000臥軸矩臺平面磨床技術(shù)參數(shù)：
項目 | 單 位 | M7180*2000臥軸矩臺平面磨床 | ||
能力 | 工件臺面尺寸(長x寬) | mm | 2000x800 | |
工件臺最大移動量 | 左右 | mm | 2250 | |
前后 | mm | 885 | ||
工作臺面至主軸中心最大距離 | mm | 900 | ||
工作臺最大承載重量(含磁盤) | Kgs | 2300 | ||
工作臺及前后進(jìn)給 | 工作臺T 型槽 | mmxN | 18x3 | |
工作臺速度 | M/min | 7–25 | ||
前后手輪進(jìn)刀 | 一格 | mm | 0.01 | |
一圈 | mm | 2 | ||
前后自動進(jìn)給量 | mm | 2–20 | ||
前后快速量 | 50 Hz | mm/min | 1500 | |
上下進(jìn)給 | 上下手輪進(jìn)給量 | 一格 | mm | 0.002 |
一圈 | mm | 0.5 | ||
上下自動查給量 | mm | 0.005-0.04 | ||
上下快速移動量 | mm/min | 230 | ||
砂輪主軸 | 砂輪尺寸(外徑x厚度 x內(nèi)徑) | mm | 500x20-50x127 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 50 Hz | rpm | 950 | |
60 Hz | rpm | 1150 | ||
電機(jī) | 主軸電機(jī) | hp | 15 | |
前后電機(jī) | hp | 油壓 | ||
上下電機(jī) | hp | 1/2 | ||
油壓電機(jī) | hp | 10 | ||
沖水電機(jī) | hp | 1/4 | ||
尺寸重量 | 機(jī)器高度 | mm. | 2850 | |
占地面積(長x寬) | mm. | 6000x3360 | ||
機(jī)器重量(凈重/毛重) | Kgs. | 15500/17500 | ||
機(jī)床結(jié)構(gòu)：
高剛性鑄件體鑄件體經(jīng)由工程仿真分析（cosmos）計算，立柱及機(jī)頭采雙層璧設(shè)計，具高抗彎與抗扭剛性。 工作臺滑軌面黏貼鐵氟龍 工作臺之滑軌面貼有鐵氟龍(Turcite-B)，以減少阻尼系數(shù)使工作臺運行平穩(wěn)，增長機(jī)臺使用壽命。 上下軸配置平衡配重系統(tǒng) 磨頭上下安裝機(jī)械式平衡配重，使磨頭在整個上下進(jìn)刀保持垂直，減少磨頭傾斜，提高加工精度，延長使用壽命。 高精度之法蘭式主軸 自動潤滑系統(tǒng) 采循環(huán)式中心潤滑裝置，一方面各傳動螺桿和滑動面均得到最佳之潤滑，另一方面廢油回收過濾再循環(huán)潤滑，不僅環(huán)保，也節(jié)省潤滑油之不必要支出，潤滑系統(tǒng)配有自我檢測功能，當(dāng)油罐內(nèi)液位降低到設(shè)定位置時，液位開關(guān)發(fā)出警報。 配備油冷卻系統(tǒng)之油壓系統(tǒng) 雙缸驅(qū)動式，配合獨立式油壓系統(tǒng)之設(shè)計，使工作臺具多段可調(diào)之速度與低震動之特性，搭配配液壓油用油冷機(jī)，先行循環(huán)冷卻回油之溫度，隨時供應(yīng)正常溫度之液壓油至油壓系統(tǒng)，保持機(jī)器研磨之精度，避免因油溫過高而影響工作物之精度。 油壓平整裝置 裝設(shè)于砂輪上方，以油壓驅(qū)動，當(dāng)砂輪積垢時，只要設(shè)定好后，操作者可在操作面板上觸動開關(guān)，即可輕松作砂輪之平面修整。 日本三菱PLC控制系統(tǒng) 采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系統(tǒng)，控制線路比一般傳統(tǒng)線路少，易于維護(hù)、修改與監(jiān)測。 防濺大墻板 機(jī)臺后方裝有防濺大墻板，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機(jī)器后方，不僅可維持機(jī)器之清潔度，甚至避免研磨液噴進(jìn)機(jī)器之滑軌，確保機(jī)器之壽命和精度。 冷卻沖水紙帶附磁性過濾裝置 工作冷卻之研磨液將先經(jīng)過磁性過濾器之滾輪式磁鐵 (先行將鐵屑與研磨水分離) 后研磨液再經(jīng)紙帶(0.02mm)進(jìn)一步過濾后，研磨液最后流入冷卻水箱內(nèi)之沉淀分離槽，經(jīng)除屑、過濾及沉淀后之干凈研磨液，將再被用以循環(huán)冷卻工作物和清潔砂輪屑。
