機(jī)床主要用途

      本機(jī)床采用"擺動(dòng)小輪節(jié)錐"原理，主要適用研磨（正交軸間角90°）螺旋錐齒輪副，齒輪副經(jīng)研磨后，可降低熱處理后的表面粗糙度和改善接觸區(qū)質(zhì)量，并可修整齒面熱處理后的微量變形，提高齒面接觸精度，顯著降低齒輪嚙合噪聲。

產(chǎn)品特點(diǎn)： 

1、主動(dòng)箱移動(dòng)導(dǎo)軌副采用滾動(dòng)導(dǎo)軌副，箱體采用預(yù)緊式雙螺母絲桿驅(qū)動(dòng)，減小了螺母副間隙，提高了移動(dòng)可靠性。

2、主動(dòng)箱在工作位置設(shè)有液壓夾緊機(jī)構(gòu)，防止工作中產(chǎn)生位移，并設(shè)有自動(dòng)退齒輪側(cè)隙機(jī)構(gòu)。

3、電氣部分采用PLC控制，配備人機(jī)界面觸摸屏操作，方便準(zhǔn)確進(jìn)行各種操作,主動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)、甩干機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)采用變頻變速。

4、擺動(dòng)電機(jī)采用進(jìn)口伺服電機(jī)，研磨角度、研磨面、時(shí)間，均可在人機(jī)界面調(diào)整設(shè)定，方便產(chǎn)品工藝要求。機(jī)床擺動(dòng)采用了伺服電機(jī)傳動(dòng)，“修正”得到了可靠利用，對(duì)于“中點(diǎn)”“大端”“小端”需重點(diǎn)研磨部位，可獲得理想的附加運(yùn)動(dòng)，且在這三個(gè)部分可靜止（不擺動(dòng)）研齒。

5、擺角信號(hào)源全部為進(jìn)口光電式接近開(kāi)關(guān)，在工作中，如有意外擺動(dòng)超程，機(jī)床可自動(dòng)“回零”，回到機(jī)床零位位置。

6、機(jī)床設(shè)有甩干機(jī)構(gòu)，齒輪副研磨完后，主動(dòng)箱后退一定距離，主、從動(dòng)齒輪分別旋轉(zhuǎn)，甩干齒輪上的研磨液，然后開(kāi)門(mén)、齒輪松夾。

7、液壓部分采用外置式液壓站系統(tǒng)，變量葉片泵，噪音小，環(huán)保節(jié)能，便于維修。

8、研磨油箱采用雙泵供油，分別供應(yīng)正、反轉(zhuǎn)研齒，研齒效果更好，并設(shè)有吸鐵裝置，有效吸附研磨液內(nèi)鐵屑。

9、本機(jī)裝有自動(dòng)潤(rùn)滑泵，供主要部位自動(dòng)潤(rùn)滑。

機(jī)床規(guī)格參數(shù)

注：如機(jī)床技術(shù)參數(shù)更改恕不另行通知！