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液壓支柱激光熔覆機(jī) 高速激光熔覆設(shè)備

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具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱寧波鐳速激光科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號LSJG-ZZ-3000
  • 所  在  地寧波市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025-02-18
  • 訪問次數(shù)181
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  寧波鐳速激光科技有限公司【1 8 9 5 7 4 8 5 8 9 8】成立于2011年,注資1008 萬元,是中國激光再制造及國產(chǎn)激光設(shè)備行業(yè)高科企業(yè)。 公司擁有年輕且高素質(zhì)的團(tuán)隊,碩博士占比超 50%,具備完整、科學(xué)質(zhì)量管理體系,還與各大研究院及院校合作,專家顧問助力為技術(shù)創(chuàng)新筑牢根基,技術(shù)研發(fā)方面長期保持激光設(shè)備。

  寧波鐳速激光是擁有激光熔覆與等離子粉末堆焊技術(shù)自主知識產(chǎn)權(quán)的企業(yè),在激光熔覆、焊接、淬火等多方面取得42項發(fā)明ZL。研制出國產(chǎn)12000瓦高速激光熔覆設(shè)備,并推向海外市場,解決大型貴重裝備現(xiàn)場修復(fù)難題。 寧波鐳速激光公司的主要產(chǎn)品涵蓋激光熔覆機(jī)、等離子熔覆機(jī)等多種自動化焊接設(shè)備,以節(jié)約材料、綠色環(huán)保等為目標(biāo),借助制造技術(shù),通過高能激光束或等離子電弧輻照,恢復(fù)零部件尺寸、形狀,升級表面性能。熔覆材料多樣,硬度可調(diào)配,工藝能按需設(shè)計熔覆層,用于修復(fù)并提升工件基體性能。產(chǎn)品應(yīng)用范圍極廣,涉及煤礦、化工、航天航空、冶金鋼鐵等眾多領(lǐng)域,為各行業(yè)解決異形工件耐磨、耐腐、耐高溫等問題,助力再制造產(chǎn)業(yè)革新。 寧波鐳速激光科技公司主要產(chǎn)品包括激光熔覆機(jī)、等離子熔覆機(jī)、微束等離子焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、等離子堆焊噴焊設(shè)備、冷焊機(jī)及各種自動化焊接設(shè)備。這些設(shè)備以實現(xiàn)節(jié)約材料、綠色環(huán)保、低碳循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo),以表面工程等制造技術(shù)為手段,通過高能激光束或等離子電弧在金屬表面輻照,使裝備零部件恢復(fù)尺寸和形狀,實現(xiàn)裝備零部件的表面性能升級。

  寧波鐳速激光科技公司下屬設(shè)有專業(yè)修理加工廠從事修理行業(yè)20余年,專門從事各種進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械設(shè)備零件維修和各種材料焊接,累積豐富實踐經(jīng)驗,構(gòu)筑了堅實誠信的服務(wù)理念。在科研創(chuàng)新方面,掛靠企業(yè)的寧波鐳速再制造產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院和堆焊及表面工程專業(yè)工作委員會等機(jī)構(gòu),開展激光感應(yīng)超聲復(fù)合熔覆技術(shù)、熔覆工藝、熔覆材料體系、覆層性能、智能再制造技術(shù)、增材制造和3D打印等領(lǐng)域的科研與技術(shù)開發(fā)工作,逐漸形成面向理論與應(yīng)用相結(jié)合的研究生與工程師培養(yǎng)基地。擁有自主發(fā)明項目共計42項,承擔(dān)省部級科研項目10余項。 鐳速激光科技憑借技術(shù)、質(zhì)量和服務(wù)出色表現(xiàn),獲得環(huán)境管理體系認(rèn)證、科技型中小企業(yè)(2024)、(2023)等多項榮譽(yù)。 鐳速激光主要提供YAG數(shù)控激光熔覆設(shè)備、CNC 多功能等離子熔覆設(shè)備等產(chǎn)品訂制。熔覆設(shè)備適用各類機(jī)械零配件多種損壞修理及表面改性,保障進(jìn)口、國產(chǎn)機(jī)械零配件性能提升。

創(chuàng)新基因:產(chǎn)學(xué)研協(xié)同的 “硬核底氣”

寧波鐳速激光的技術(shù)突破,源于其深厚的科研積累與創(chuàng)新機(jī)制。公司研發(fā)團(tuán)隊匯聚了機(jī)械、材料、化學(xué)等領(lǐng)域的專業(yè)人才,其中高學(xué)歷科研人員占比突出。團(tuán)隊帶頭人深耕激光再制造領(lǐng)域多年,主導(dǎo)的技術(shù)項目已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,相關(guān)設(shè)備參數(shù)達(dá)到執(zhí)牛耳水平。此外寧波鐳速與高校、科研機(jī)構(gòu)建立緊密的產(chǎn)學(xué)研合作關(guān)系,共建聯(lián)合實驗室,承擔(dān)多項科研項目,形成 “理論研究—技術(shù)轉(zhuǎn)化—工程應(yīng)用” 的完整創(chuàng)新鏈條。

在設(shè)備自主化方面,寧波鐳速激光自主研發(fā)諸多品類的激光工業(yè)設(shè)備,在國內(nèi)市場廣泛應(yīng)用,還出口到了多個國家——激光再制造讓廢舊機(jī)械設(shè)備汽車零部件機(jī)床煥新生 : 鐳速激光技術(shù)再度引機(jī)械維修新革命!

例如,寧波鐳速激光科技有限公司所自主研發(fā)的高速激光熔覆設(shè)備具有效率高、精度準(zhǔn)等優(yōu)點,可滿足不同場景的修復(fù)需求,針對來自全國各地不同需求的用戶采用VIP定制,為上門客戶們提供高效解決方案。

綠色制造:重塑產(chǎn)業(yè)價值鏈條

在 “雙碳” 目標(biāo)的背景下,寧波鐳速激光的技術(shù)展現(xiàn)出顯著的環(huán)境效益與社會效益。與制造新品相比,激光再制造可大幅降低能耗與材料消耗,減少碳排放。每年通過修復(fù)服務(wù) “救活” 的報廢設(shè)備價值可觀,相當(dāng)于節(jié)約了大量自然資源,為企業(yè)和社會創(chuàng)造了雙重效益。

寧波鐳速激光綠色修復(fù)工藝無廢水、廢氣排放,符合現(xiàn)代工業(yè)環(huán)保要求,被國家部門納入相關(guān)綠色制造示范項目,并被受邀積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,推動再制造產(chǎn)業(yè)規(guī)范化發(fā)展。

政策層面,隨著國家對設(shè)備更新與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重視,寧波鐳速激光的技術(shù)獲得有力支持。企業(yè)正積極布局風(fēng)電、軌道交通等新興領(lǐng)域,探索裝備再制造的更多可能,成為綠色制造浪潮中的重要參與者。

未來圖景:讓再制造成為工業(yè) “新標(biāo)配”

“我們希望每一臺設(shè)備都能發(fā)揮價值。” 寧波鐳速相關(guān)負(fù)責(zé)人表示,公司正持續(xù)加大在激光再制造專用裝備研發(fā)上的投入,致力于實現(xiàn)修復(fù)工藝的智能化、定制化。



激光熔覆機(jī)、等離子熔覆機(jī)、微束等離子焊接機(jī)、激光焊接機(jī)、等離子堆焊噴焊設(shè)備、冷焊機(jī)及各種自動化焊接設(shè)備
產(chǎn)地 國產(chǎn) 界面語言 中文
售后保修期 12個月 外形尺寸(長×寬×高) 360*165*74mm
銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 重量 300kg
自動化程度 全自動
產(chǎn)品優(yōu)勢:
采用*的半導(dǎo)體激光器,波長短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率可達(dá)50%、能量分布均勻、激光位置精確可控、效率高,結(jié)構(gòu)緊湊、加工區(qū)域全封閉、安全可靠、外部可視監(jiān)控。輔以四軸數(shù)控機(jī)床的高度集成化設(shè)備。是煤機(jī)行業(yè)軸類零件激光再制造、修復(fù)加工設(shè)備,適用于大批量生產(chǎn)的高效設(shè)備。滿足金屬工件表面激光熔覆/再制造、激光淬火、激光合金
液壓支柱激光熔覆機(jī) 高速激光熔覆設(shè)備 產(chǎn)品信息

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液壓支柱激光熔覆機(jī)

液壓支柱.png

 

產(chǎn)品優(yōu)勢:   

    采用*的半導(dǎo)體激光器,波長短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率可達(dá)50%、能量分布均勻、激光位置精確可控、效率高,結(jié)構(gòu)緊湊、加工區(qū)域全封閉、安全可靠、外部可視監(jiān)控。輔以四軸數(shù)控機(jī)床的高度集成化設(shè)備。是煤機(jī)行業(yè)軸類零件激光再制造、修復(fù)加工設(shè)備,適用于大批量生產(chǎn)的高效設(shè)備。滿足金屬工件表面激光熔覆/再制造、激光淬火、激光合金化等*制造加工的要求。

    寧波鐳速激光針對礦山機(jī)械行業(yè)研發(fā)設(shè)計出激光熔覆/強(qiáng)化設(shè)備,并能在該行業(yè)形成批量加工設(shè)備,它可以在零部件金屬基材上制備出高性能的合金表 面,能顯著提高表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣等性能。既降低了成本,又提高了使用壽命,更有益于環(huán)保。

 

應(yīng)用領(lǐng)域: 煤機(jī)行業(yè)各類軸類零件。

典型應(yīng)用: 液壓支架(立柱、中缸)、煤炭機(jī)械零部件。

工藝特點:

1.修復(fù)的零件熱影響區(qū)域小,變形小。

2.基材與熔覆材料稀釋,結(jié)合強(qiáng)度高。

3.可以根據(jù)零部件工況,配置特定成分的金屬粉末,具有很強(qiáng)的靈活性。

4.在零件的關(guān)鍵部位進(jìn)行熔覆/修復(fù),選擇性提高零件關(guān)鍵部位的機(jī)械性能,可降低大量成本。

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